响应面法优化无水脱皂工艺的研究

宋云花，孙 博，刘 鑫，于殿宇，胡立志

(1.东北农业大学食品学院，黑龙江哈尔滨150030;2.国家大豆工程技术研究中心，黑龙江哈尔滨150030)

皂脚是碱炼动植物油脂时的副产品，它主要包括肥皂、中性油及其它水、少量胶体物质、色素、游离碱及饼屑等［1］。按其数量和含量，它在油脂精炼副产品中最有价值［2］。在皂脚中含有原料油脂的全部脂肪酸，并以肥皂的形式而存在［3-4］。可用来制备生物柴油［5-6］。在碱炼过程中加入了超量碱，促使一部分中性油也被皂化而转入皂脚中［7］。同时皂脚中还不可避免地夹带一部分未皂化的中性油，此外还有碱、甘油、蛋白质、树脂、色素、水等［8］。特别是棉油中全部棉酚也带到皂脚中，棉酚在碱性介质中很不稳定，很快转化成使皂脚具有深褐色至黑色的各种深色化合物［9］。油脂精炼脱酸后必须进行脱皂处理主要是基于以下两点原因:首先皂脚的主要成分是脂肪酸钠，可以将其制成肥皂，且皂脚中含有10%～40%的总脂肪酸，通过回收皂脚中的脂肪酸可以创造更多的经济价值［10-13］。其次皂脚中的皂化物含量很高，会占据部分活化表面，从而降低脱色效率或增加吸附剂用量。因此碱炼后必须采用适当的方法脱除皂脚，以确保脱色的顺利进行［14］。本实验采用无水脱皂工艺脱除皂脚，所谓无水脱皂就是大豆脱胶油加碱后经过脱皂离心机离心，再利用废白土作为吸附、过滤剂，形成一层滤膜，将皂粒过滤除去，从而去除残皂。脱色以后的白土失去了活性，不能再作脱色剂而成为废白土。……