乙烯裂解炉本体管道施工技术

摘要：本文论述了乙烯装置裂解炉施工的特点、难点、施工技术及控制要点。

关键词：乙烯装置；裂解炉本体管道；施工技术；辐射炉管、无应力配管；

Abstract: This paper discusses the characteristics of the ethylene cracking furnace construction, difficulty, and construction technology and control points.

Key words: ethylene plant cracking furnace body; pipeline; construction technology; radiation furnace tube, no stress.

中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：

前言：

裂解炉是乙烯装置的关键设备，具有结构布局紧凑，安装工程量大，施工工序复杂，炉体施工各专业交叉作业多，工序衔接紧密，上下工序制约性强等特点，而且关键控制点多，尤其辐射段炉管的施工难以控制，要求达到无应力配管，具有一定的难度！在乙烯装置施工中历来受到人们的重视和关注，是乙烯装置施工的关键和难点所在。本文以天津100万吨/年乙烯装置裂解炉为例，阐述其本体管道的施工技术，希望在今后的同类工程或类似工程施工中有所帮助。

一、工程概述及施工特点、难点分析

天津乙烯装置共有11台裂解炉，分为循环炉、轻油炉、重油炉三种炉型。裂解炉从结构上分为上下两部分，下部为辐射室，上部为对流室。其本体管道由辐射段炉管、对流段炉管、横跨管、集合管、跨接管和上升下降管段等6大部分组成。辐射炉管位于辐射室中心，每台炉子辐射室内布置一排2－1型辐射炉管，辐射炉管的进口管和出口管相互间隔交错排布形成一组，在辐射室共布置12组炉管。炉管出口与废热锅炉（以下简称TLE，每台轻/重油炉有六个TLE）焊接，入口水平横向通过2″不锈钢管与集合管连接。炉管安装受力于上部弹簧吊架上，炉管膨胀方向垂直向下。

本体管道施工特点和难点：材质种类繁多；……