供稿| 李宏鹏
转炉冶炼工序生产成本控制
供稿| 李宏鹏
内容导读
北营第二炼钢厂于2004年底投产,现有120 t顶底复吹转炉3座。由于炼钢系统有其自身的复杂性,从自身上降本难度很大。为了响应北营公司提出的“挖潜降耗,增产增效”,炼钢作业二区从自身出发,利用现有条件,加强对炉料和操作人员的管理,保证炼钢终点双命中,减少消耗,降低成本。文章针对炼钢作业二区的自身情况,就技术和管理上的一些控制策略进行了探讨,提出了实现成本控制,掌握重要环节的建议。
炼钢过程,是高温条件下多相间进行的、复杂的物理化学变化反应过程,期间大量消耗原材料和能源,形成了炼钢的生产成本。炼钢的生产成本是其自身的消耗形成,除固定成本外,95%以上成本在炼钢生产过程具有可控性。调节控制好炼钢过程,对生产成本的变动空间影响很大[1]。
炼钢生产成本控制,就是要从管理、技术等诸多方面着手,精心组织,减少消耗,降低成本。钢铁产品成本模型中,与研发成本和销售成本相比较,生产成本的比重远大于其他项目。只有切实降低原燃料消耗,才能有效降低生产成本,提高产品的竞争力。
要控制好炼钢成本首先要控制好钢铁料成本,根据冶炼钢种的不同,科学合理地制定原料装入制度体系(铁水、废钢、生铁的比例),合理控制加料时机,才能有效的控制钢铁料成本。其次控制好终点命中率,确保一次倒炉,减少因为点吹所增加的不必要的钢铁料成本。……