蜡油加氢装置的电化学腐蚀与防护

江红伟，曹华民

(中国石油化工股份有限公司洛阳分公司，河南洛阳471012)

蜡油加氢装置的电化学腐蚀与防护

江红伟，曹华民

(中国石油化工股份有限公司洛阳分公司，河南洛阳471012)

中国石油化工股份有限公司洛阳分公司220×104t/a蜡油加氢处理装置在第一运行周期装置的出现腐蚀主要包括高温氢腐蚀、氢脆、奥氏体不锈钢堆焊层的氢致剥裂、高压空冷器低流速的部位由于NH4Cl和NH4HS浓缩结垢，造成电化学垢下腐蚀，形成蚀坑，最终形成穿孔、轻油部位湿硫化氢的腐蚀、由敏化不锈钢制造的设备装置停工期间的连多硫酸腐蚀、硫酸露点腐蚀等，通过定点测厚、腐蚀挂片、腐蚀介质分析，通过优化工艺参数和操作条件、必要的材质升级、注入环缓蚀剂以及进行腐蚀检测等措施解决的蜡油加氢装置腐蚀问题。

蜡油加氢处理装置 电化学腐蚀 防护

金属的腐蚀是材料在周围环境的化学和电化学作用下的损坏。在常温下，大多数金属腐蚀是一个电化学过程［1］。加氢装置于2009年5月20日建成投产，稳定运行到2011年9月进行大检修。通过对腐蚀检测的监控，判断出装置的腐蚀情况，以便于及时调整操作，减轻腐蚀。

1 加氢装置腐蚀主要形态

1.1 氢损伤

氢腐蚀是高温下H2侵入钢中与晶间碳化物发生化学反应生成CH4气泡，即:

CH4气泡在晶间空穴和非金属夹杂物部位聚集，形成局部高压，造成应力集中，使钢材产生龟裂、裂纹或鼓泡，引起钢的强度、韧性下降与劣化，同时发生晶间断裂。这种脆化现象是发生化学反应的结果，具有不可逆性，也称永久脆化现象。……