王苏英,张公巧
(江苏晋煤恒盛化工有限公司,江苏 新沂 221400)
变换工段技改总结
王苏英,张公巧
(江苏晋煤恒盛化工有限公司,江苏 新沂 221400)
介绍新上变换装置流程的设置,包括喷水方式、热量的回收等情况,新装置投运后的运行情况以及节能降耗效果。
全低变变换炉;流程;特点
江苏晋煤恒盛化工有限公司年总产600kt合成氨、800kt尿素和250kt甲醇。自开车以来,装置运行一直十分平稳,各项指标均达到设计要求。但也有美中不足之处,比如氮肥二分厂净化工段的变换系统,因设计缺陷,一直是制约生产的瓶颈,存在的问题有以下:
(1)第一套变换系统阻力大(0.2MPa);
(2)蒸汽耗高(吨氨平均580kg)。
所以,因变换问题造成公司运营成本高,公司各级领导对此都很重视。经多次多方考察、调研,于2011年元月研究决定再上一套全低变变换装置。第二套变换半水煤气的生产能力为90 000m3/h。


(1)将合成高压机三段送来的半水煤气加入适量蒸汽,在一定温度和钴-钼催化剂的作用下,使半水煤气中一氧化碳与水蒸气反应,转化为氢气和二氧化碳,达到除去绝大部分一氧化碳,同时制得同等量氢气,制备甲醇、合成氨所需原料气的目的。
(2)及时合理地调节各项工艺指标,优化操作,降低蒸汽消耗,延长催化剂的使用寿命。
压缩来的半水煤气经除油器净化除油,进入煤气换热器,与2#变换炉二段来的变换气换热后到中间换热器管内,再至1#变换炉一段,出来后,经水冷激、喷水增……