朱 超 杨建国 周 虎
(东华大学机械工程学院,上海 201620)
锌银电池负极片具有比能高、工作电压稳定、放电电流大等优点,是高性能电池的重要组成部分,广泛用作火箭、卫星、导弹等航空航天设备的电源。目前负极片成型多采用手工方式,劳动强度大、效率低、产品质量难以控制,且生产原料中含有汞等有毒成分,严重危害工人健康。负极片自动化生产线的开发,能有效避免工人和有毒有害物质接触,改善操作人员劳动条件,另外对提高劳动生产效率,进一步提升我国的国防力量,具有重要的现实意义。
针对以上所述负极片生产特点,我们设计了一种基于PLC的负极片自动化生产线控制系统,该系统具有控制可靠、操作简便、开放性强和性价比高等优点。下文将分别从工艺流程控制、系统设计要求、系统硬件以及软件设计等方面对该控制系统进行全面阐述。
目前,负极片的生产方式为多规格、小批量、连续性生产,主要包括10道工序,具体依次为称粉搅拌、铺纸、放模、涂下层膏、铺布压制、揭布放置银网骨架、涂上层膏、铺布压制、脱模、包装。通过基于PLC的控制系统,对系统进行模块化设计,实现各个模块中各工序之间的协调与配合,从而实现多台自动化设备的协调和连续性作业。图1所示为负极片自动化生产线的工艺流程控制图。
实际生产过程中,一个完整的循环工序是:模切机模切包装纸→取放纸机械手将包装纸放置在生产……