杨卓峰 张振明 田锡天
(西北工业大学机电学院,陕西西安 710072)
离散制造业涉及飞机、船舶、汽车、机床等制造行业,其生产经营模式多为基于订单的多品种、中小批量生产,产品结构较为复杂,构成产品的物料种类繁多[1]。随着 MRP、MRP2、ERP 研究体系的日渐成熟[2],以及计算机辅助技术的发展,一些物资采购、库存管理系统应运而生,对企业范围内的物料进行分类、集中、统一管理[3]。这些通用的管理系统无法对企业物资准备情况进行精细跟踪与时时监控,各类物料在物资准备各阶段缺乏统一管理,不便于物料的全生命周期追溯。
本文针对目前物资管理系统这一局限性,在分析离散制造企业物资准备管理特点的基础上,建立面向离散制造企业基于统一物料模型的物资准备系统(Material Preparation System Based on UnifiedMaterial Model for Discrete Manufacturers,DMUMMPS),并对系统若干关键技术进行研究。

企业在产品图纸设计完成后,需要根据图纸中的零件明细表确定产品原材料需求,进而编制产品材料定额,企业以材料定额为标准安排制造产品的物资准备业务活动。采购部门按定额进行物料采购,物料到货后编制到货记录,同时提请质量检验部门进行物料检验;质量检验部门对质检合格的物料生成物料验收单及入库清单,提交库房管理人员办理正式物资入库。物料经库房管理人员正式入库后,供各制造车间生产领料。
离散制造企业物资准备业务具有如下特点:
(1)定额编制以产品为单元,定额中的所有物料具有确定的专属性,即指定的物料要用到制造产品的指定零部件上。……