国内大型自由锻造液压机的技术特点

2012-11-11 01:32:42成先飚张建华郭晓锋
重型机械 2012年3期
关键词:结构

成先飚,张建华,郭晓锋

(中国重型机械研究院有限公司,陕西 西安 710032)

0 引言

进入21世纪以来,随着我国重型机械行业的迅速发展,电力、船舶、冶金、化工、航空和航天等行业急需的高品质特大锻件已成为制约我国大型装备制造业发展的瓶颈,各行业均将目光转向了发展万吨级自由锻造液压机[1]。据不完全统计,目前国内已投产万吨级自由锻造液压机共九台,在建约七台,国内压机拥有量约占世界万吨级自由锻造液压机总台数的三分之一,其中140~185 MN压机七台,100~125 MN压机九台;2006年以后新建压机中,全部机电液自主设计加工成套的有三台左右,整套设备进口的仅有一台,机电液全部采用国外技术,联合加工成套的有五台左右。

1 自由锻造压机的技术特点

在国内除上世纪六十年代建成的三台旧的泵-蓄势器传动水压机外,新增自由锻造液压机的结构特点归纳如下:

1.1 主机结构

压机按立柱的数量分为四柱和双柱两种形式,一般四柱压机为单拉杆,双柱压机为多拉杆。四柱压机为传统结构,可以满足各种锻件形状和锻造工艺的要求,结构稳定,安全可靠;双柱压机则具有视野开阔、操作空间大等优势,在中小型压机中占主流,而万吨级压机仍以四柱为主,国内压机占15台。已投产的四柱压机最大吨位为上海重型机器厂的165 MN自由锻造油压机[2](图1),而双柱压机最大吨位为中信重机公司的185 MN自由锻造油压机 (图2)。

所有新建的压机均采用全预应力框架结构,其……

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