乌石化二段转化炉衬里塌陷对宁夏石化二段转化炉砌筑的借鉴

赵学军，马立明，滕兴荣

（中国石油宁夏石化公司，宁夏银川 750026）

乌石化二段转化炉衬里塌陷对宁夏石化二段转化炉砌筑的借鉴

赵学军，马立明，滕兴荣

（中国石油宁夏石化公司，宁夏银川 750026）

通过对乌石化二化肥二段炉的抢修砌筑，总结了乌石化二段炉砌筑过程中的优缺点。对比了我公司二段转化炉的衬里结构及衬里砌筑的优缺点，从公司现有实际工况制订了相应的对策，用于提高我公司二段转化炉衬里砌筑的效率及质量。

转化炉；衬里；砌筑

新疆乌鲁木齐石化公司二化肥二段炉（R2）工艺气出口与废锅相连，由于废锅芯子漏水，水从二段炉与废锅的连通管进入二段炉底部后，造成炉底被水淹，拱形刚玉砖碎裂，无法正常生产，装置紧急停车。应乌石化邀请，我公司筑炉人员到该厂参与抢修，历时10天将炉底部拱形砖重新砌筑完成，解决了造成装置停车的问题，使装置顺利开车运行。通过此项工作，从筑炉质量、效率总结如下。

1 乌石化与宁夏石化二段炉炉内结构对比

乌石化二化转化炉炉砖由炉内刚玉浇注衬里作为支撑点，炉砖与衬里呈45°夹角，刚玉砖球拱型排列。刚玉浇注衬里在运行后寿命低，造成炉砖砌筑频繁。

宁夏石化二段炉拱角刚玉砖以环形托板为支撑点砌筑，环形托板性能稳固可靠，为二段炉长周期运行提供了条件。

2 修复内容

2.1 砌筑方法的选择

通常，拱形砖采用扇形砌筑法和传统环形砌筑法。传统环形砌筑法需要边砌筑边进料，施工中存在交叉作业，炉内人员较多，施工进度慢。而且上料口在施工上方，极容易发生高空坠物伤人，造成安全事故。扇形砌筑法，施工材料大部分已先进入炉内，炉内施工人员少，砌筑施工进度快，降低了高空坠物的安全隐患，适合于二段炉抢修施工。

2.2 二段炉底部球拱刚玉耐火砖的预组装

筑炉第一道工序是对炉砖预组装，在预组装过程中，对模具、耐火砖进行了复核检查，核对了模具的椭圆度、表面平整度、几何尺寸，模具局部变形处进行了校正处理。对7种型号异型刚玉砖进行了外形尺寸的检查，检查中发现炉砖外形尺寸误差在±3～4 mm，挑选出了不合格炉砖，并将预组装的砖号进行了标注。砌筑时，按照预组装的尺寸，适度调整，使砌筑时能够按照预组装时的尺寸进行砌筑，有效的保证了炉底拱形砖的砌筑质量。

2.3 二段炉底部球拱支模

模具的精确度和稳定性是砌筑质量的重要环节，由于乌石化的模具年代久、变型严重。必须对模具的水平度、直径、高度、弧度及椭圆度进行调整校正。

乌石化的拱形模具是由十三分片双层木模组成，模具从总集气管和二段炉的入口处进入炉内进行组装固定。模具在架子平台上固定，十三分片之间无连接件，模具的稳定性较差。施工时模具因受力而容易产生松动变形，对砌筑质量影响较大。而此模具单片等份较大，施工结束后，模具从下人孔处无法拿出，只能破坏拿出，不能重复使用，浪费较大。而我们制作模具要根据二段炉人孔尺寸制作，要能在使用后取出，长期重复使用，减少制模费用，提高效率。同时对模具的分片之间设计连接件连接，便于组装拆卸，使用方便快捷，提高工效。

2.4 二段炉底部拱形砖砌筑

砌筑时由于受现场环境空间的影响，采用了扇形砌筑法，二段炉球拱砌筑要求为I类砌体，相对精度要求很高。采用扇形砌筑法砌筑速度快，非常适合抢修时使用，施工过程中严格按照操作规程要求进行砌筑，每块砖都做到精心操作，最终用最短的时间高质量的完成了砌筑工作，为开车争取了时间。

2.5 耐火材料

乌石化使用洛阳耐火材料研究院产刚玉耐火砖及火泥，由于其质量、使用性、稳定性差，不易施工、粘结性差（此种火泥我公司已淘汰多年），加上炉砖部分尺寸偏差大、达不到施工质量要求。我们建议火泥改用高铝胶泥，并通过砌筑技艺保证了施工质量。

乌石化使用的耐火泥为洛阳耐火材料研究院生产，火泥配比落后，需要提前泡制，使用性能差，对施工质量影响较大。刚玉耐火砖强度差，外形尺寸误差大，影响施工质量和施工进度。本公司使用的耐火泥为近几年新型材料（高铝耐火胶泥），使用方便，不用提前泡制。而且稳定性、粘结性好，烧结后强度高，保证了施工质量。同时，在入库前进行检验（刚玉耐火砖的抗折、抗压、外观尺寸、理化指标必须达到规定指标），确保合格的刚玉耐火砖入库。

3 从中吸取的经验及建议

（1）从乌石化二段炉底部球型拱顶炉砖质量看，炉砖存在抗压、抗折强度低，外观尺寸偏差较大，建议在材料入库前，应进行严格的炉砖外形尺寸检验，把好验收关，理化指标按批次外部送检。

（2）模具的保存：制作专用平台将模具放置在干燥的库房内妥善保存，防止碰撞、挤压、受潮，保证模具不变形，延长使用寿命，同时也使砌筑质量有了保证。

（3）借鉴乌石化的砌筑规程结合我们二段炉的现场环境，编制更加适用于我们的施工方案。以保证我们检修质量，提高我们的砌筑水平。

（4）材料方面：需要备一套炉底球拱砖和部分刚玉浇注料及一套拱顶模具，以备紧急抢修时使用。目前我们无备用材料，炉砖生产周期最少要45～50 d。周期较长若出现球拱炉砖破损的情况会造成装置长时间停车待料，影响装置正常生产运行。

（5）工艺方面：为了避免发生类似事故，工艺车间应制定预案，在废锅炉管爆裂情况下，从工艺上应有果断有效的应急处理措施，第一时间关闭废锅给水进出口阀门，防止汽包的水进入二段炉，减少废锅漏水从连通管进入二段炉炉底，造成刚玉浇注料及拱形刚玉砖损伤，把耐火衬里的损害降到最低。

[1] 宁夏石化、乌鲁木齐石化公司二段炉图纸.

[2] 工业炉砌筑工程施工及验收规范[S] .GB50221-2004.

TQ440.5

A

1673-5285（2012）07-0105-03

2012－06-14

赵学军，男（1969-），宁夏石化公司安检公司筑炉工段段长，长期从事工业炉砌筑检修工作。