非球面玻璃模造用碳化钨模仁磁控溅射铼–铱镀膜工艺优化

2012-11-16 03:43:08杜琪健
电镀与涂饰 2012年1期

杜琪健

(富士康科技集团,广东 深圳 518109)

【真空镀】

非球面玻璃模造用碳化钨模仁磁控溅射铼–铱镀膜工艺优化

杜琪健

(富士康科技集团,广东 深圳 518109)

通过钽过渡镀层与铼–铱复合镀层相结合的膜层结构,解决了非球面玻璃模造碳化钨模仁热压寿命短、沾黏等问题。通过离子源和镀膜层厚度参数的优化调整,得到了最佳镀膜工艺和参数,改善了模仁的表面品质,延长了模仁的使用寿命。镀钽膜层15 min及铼–铱膜层21 min后所得镀膜的总厚度约为270 nm,模仁热压寿命可超过3 000次。

非球面玻璃;模造;模仁;碳化钨;钽;铼–铱镀层;磁控溅射

Author’s address:Foxconn Technology Group, Shenzhen 518109, China

1 前言

近年来,在高清像素与轻薄短小的需求驱动下,数码相机、照相手机等数码电子产品对非球面玻璃镜片的需求越来越大,能够大量制造非球面玻璃镜片的玻璃模造技术就显得相当重要[1]。非球面镜片比球面镜片更容易修正影像畸变、色差、慧差等光学像差,不仅可有效提高光学系统的成像品质,而且让镜头的镜片数目大幅降低[2]。另外,与塑胶非球面镜片相比,玻璃非球面镜片具有较高的折射率,低吸收率,宽的光穿透频谱范围,高抗变形性,高抗湿性,高硬度以及较佳的表面抗刮等特性。因此,近年来非球面玻璃镜片市场才不断成长。

虽然利用热压模造非球面玻璃镜片具有产值高、降低成本与容易制作小尺寸镜片等优点,但在技术方面仍有许多问题无法改善和解决。传统的玻璃模造中,玻璃表面的化学反应、应力作用以及反复的热处理是影响模仁寿命的主要因素。……

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