丛式井一机双采工艺平衡系统分析

程晓佳（大庆油田有限责任公司第七采油厂）

丛式井一机双采工艺平衡系统分析

程晓佳（大庆油田有限责任公司第七采油厂）

在外围油田开发过程中，受地理条件的限制，为节约投资，丛式井应用逐年增多。为减少丛式井生产中的能耗，降低一次性投资，开展了丛式井一机双采工艺技术研究。平衡系统的结构设计作为丛式井一机双采工艺的关键技术，是决定该工艺是否能实现节能降耗的重要因素。从电动机做功入手对常规抽油机、一机双采工艺的平衡系统进行分析研究，确定了一机双采工艺平衡系统的结构设计，使抽油机的平衡度达到了最优，保证了一机双采工艺技术研究的顺利进行。

一机双采 平衡系统 节能降耗

丛式井井口位于同一个平台，相邻油井井口间距一般在7~10m，满足1台抽油设备同时抽汲2口井的基本条件。为减少丛式井生产能耗，降低一次性投资，开展了丛式井一机双采工艺技术研究。

1 常规曲柄平衡抽油机

常规曲柄平衡抽油机通过在曲柄上加平衡块，使得在下冲程时悬点载荷和电动机一起对平衡块做功，而在上冲程时，平衡块储存的能量释放出来和电动机一起对悬点做功，实现抽油机的平衡。

图1为典型的减速箱曲柄扭矩曲线，由曲线可以得出在这种平衡方式中，平衡重在曲柄轴上所产生的平衡扭矩随曲柄的转动按正弦规律变化。在常规曲柄平衡抽油机中，受其实际结构制约，曲柄不可能无限短，连杆也不可能无限长，致使在这种抽油机中悬点载荷作用到曲柄轴上的载荷扭矩并不按正弦规律变化，即其随曲柄转动而变化的规律偏离了正弦规律；……