李海华,刘学东,吴仲岿,柳俊,刘远朋,窦勇,杨军,雷嘉艺
(1.武汉理工大学材料科学与工程学院,湖北 武汉 430070;2.中国石油化工集团公司武汉分公司,湖北 武汉 430082;3.江南大学物联网工程学院,江苏 无锡 214122)
炼厂延迟焦化装置产生的含硫废水具有硫化氢、氨氮浓度高的特点,且含有较多的焦粉悬浮物和乳化油[1-3].焦化含硫废水在进行生化处理,实现达标排放之前,一般采用污水汽提工艺的预处理手段来去除硫化物和氨氮.武汉石化厂现行的含硫废水处理采用加压汽提法,装置流程为单塔侧线流程,可同时回收高纯度的氨和硫化氢,氨则呈气态氨送氨精制系统生产液氨产品,硫化氢组分随酸性气体送硫磺回收装置生产硫磺.
含硫废水中含油和微细的焦粉,对汽提法回收氨和硫磺会带来负面影响.其负面影响主要表现在两个方面[4-5]:(1)对污水汽提塔的影响.焦化含硫废水中的油将导致塔盘积油,破坏汽液平衡,影响汽提操作.污水中的焦粉容易覆盖在浮阀塔盘表面,减小甚至完全封闭浮阀与塔盘的间隙,使浮阀气液相交换的功能减弱或丧失,塔顶难以有效分离酸性气中的气氨,甚至造成严重的生产危害.一旦堵塞,装置只能停工检修,严重影响含硫废水的正常处理.(2)对氨精制系统的影响.在三级冷凝效果不佳、氨精制塔超温等不利工况下,废水中油易被气氨夹带,最终进入液氨产品.废水中有大量的焦粉,经汽提塔后,仍有部分焦粉随气氨进入氨精制系统,焦粉随气氨进入氨压缩机的气缸和油路,造成气缸和油路堵塞,引起非正常的停车和检修;……