刘 敏,温 翰,张 琪,唐宏伟,李 源,陈 敏
(1.鞍钢股份有限公司 炼钢总厂,辽宁 鞍山 114000;2.东北大学 材料与冶金学院,沈阳 110819)
连铸中间包不仅起到稳压、分配钢水以及保证连续浇铸等作用,还具有均匀中间包内钢水温度、延长钢水停留时间、促进夹杂物上浮去除、提高铸坯质量等功能.随着对铸坯洁净度要求的不断提高,通过在中间包内设置合理控流装置以改善包内钢水流动特性,以提高中间包冶金效果的措施日益受到重视[1].对多流中间包而言,不仅需要考虑夹杂物的去除,还应兼顾包内各流流动的一致性,促进各流间钢水温度的均匀,以保证铸坯质量和生产顺行[2].
某钢厂八流方坯连铸中间包由对称的两个中间包组成,包型介于“V”型与“C”型之间,属于狭长型多流中间包,其中间包结构和连铸工艺参数分别如图1和表1所示.现场调研发现,该中间包冲击区附近包壁冲刷严重,各流间钢水温差较大,不利于生产顺行.鉴于该类包型多流中间包内钢水流动特性的相关研究鲜有报道,本研究拟通过物理和数值模拟方法,通过对控流装置的结构优化,达到改善中间包冶金效果之目的.

图1 原型中间包与冲击区结构示意图Fig.1 Schematic of prototype tundish and impact zone

表1 八流大方坯中间包主要结构参数与连铸工艺参数Table 1 Main structural and technological parameters of the 8-strand bloom tundish
根据相似原理,为保证模型与原型中间包内流体流动相似,需要满足几何相似和动力相似,即保证模型与原型的弗鲁德准数相等.本实验选取模型与原型几何相……