降低钢铁零件在镀镉过程中的氢脆性

李 涛

(中航起落架燎原分公司，陕西汉中 723200)

降低钢铁零件在镀镉过程中的氢脆性

李 涛

(中航起落架燎原分公司，陕西汉中 723200)

钢铁零件在镀镉过程中由于氢原子渗透到镉镀层内以及金属晶格间形成氢分子，电镀后如果除氢不彻底会造成零件表面出现起泡，空洞和麻点，并且在使用过程中可能产生氢脆断裂。特别是针对航空产品中的受力件，会严重影响使用寿命。通过对不同工艺的应用和实际操作过程中经验的总结以及缺口拉伸试验，寻找出了预防氢脆断裂的措施和方法，对钢铁零件的镀镉有着实际的指导意义。

钢件;镀镉;析氢;氢脆;除氢

引 言

氢脆现象存在于各种金属的电镀以及表面处理过程，并且根据基体材料的不同和镀层种类的不同产生的氢脆性也不同。一般情况下，高强度钢零件对氢脆的敏感性比较强。目前，航空、航海以及电子工业中的很多零件都采用镀镉工艺，特别是对飞机起落架上的一些重要和关键的受力零部件都采用高强度钢，如果在镀镉后，不及时进行消除氢脆，很容易在外力的条件下发生断裂，造成事故。此外，由于金属镉的熔点为320.9℃，在除氢过程中，当温度超过230℃时，镉层会变软，甚至熔融到钢铁零件的晶格间，造成零件“镉脆”断裂，同时过高的温度也会降低铁基金属基体的硬度，影响材料本身的性能。因此，对于镀镉而言，提高镀镉溶液的氢过电位，合理的选择电镀的工艺，选择除氢的温度和时间，可以预防零件产生氢脆断裂［1］。……