丁刚强
(柳州五菱汽车工业有限公司 制造工程部,广西 柳州 545007)
随着社会的发展,现代产品的更新换代特别频繁,逐步朝小型化、大功率、复杂化、高精度方向发展。在机械制造业中,具有非圆弧曲线(椭圆、双曲线、抛物线、一般二次曲线和阿基米德螺旋线等曲线)结构形状的零件,应用也日趋广泛,如继电器触点的铆头、微波天线,波导元件、模具型芯、汽车观后镜、汽车车灯等零件,这些零件往往是较难加工的。
应用传统的靠模加工法柔性差,不能满足这类产品多样化、更新换代快的要求。只有采用柔性好、加工精度高的数控加工方法,才能满足市场的要求。一般情况下,数控机床只有直线插补和圆弧插补的功能,对于非圆弧曲线轮廓的加工将无能为力。利用用户宏程序,以无限小的直线段或圆弧段来逼近零件轮廓,就能完成非圆弧曲线的加工。
在普通数控机床系统中,只有直线插补的G1 指令和圆弧插补的G2/G3 指令,因此,仅用上述3个G指令,将难以完成诸如椭圆、抛物线、渐开线以及螺旋线等这些非圆弧曲线的加工;一般采用小直线段或小圆弧段来逼近零件轮廓,只有将零件的轮廓加工误差控制在允许的公差范围内即可,见图1所示。

图1 非圆弧曲线零件轮廓的“逼近”加工
一般情况下,借助CAD/CAM 软件,如UG、PRO/E 等,先在CAD 环境下画出具有非圆弧曲线结构的零件,然后在CAM 环境下生成数控加工程序,即可完成非圆弧曲线轮廓的加工。……