平面钢闸门焊接变形的控制

【摘要】通过平面钢闸门焊接变形进行分析，我们专门制订了焊接工艺设计。对闸门的一、二类焊缝编制了“主控项目”焊接工艺卡，有效地控制了闸门的焊接变形，提高了产品的生产质量。

【关键词】闸门；技术要求；变形产生的原因；控制要点；焊接工艺；检验

1. 引言

平面钢闸门结构生产制造工作，质量的控制贯穿整个工作的全过程，作者认为门叶焊接是闸门焊接的关键，门叶的焊接变形控制必须得到有效控制。如果焊前不充分交底和焊接把关，焊后会产生较大的焊接变形，甚至使变形无法修复而造成构件报废，所以，我们专门制订了焊接工艺设计。对闸门的一、二类焊缝编制了“主控项目”焊接工艺卡，要求参加闸门焊接的合格焊工严格遵循工艺纪律及各项技术要求，有效地控制了闸门的焊接变形，提高了产品的生产质量，收到了良好的经济效益。

2. 闸门的技术要求

2.1钢闸门的焊接，除按标书技术要求及水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范来确保焊接质量符合规定外，焊接变形则是控制整体制造的首要问题。

2.2门叶整体拼装组对时，各部位间隙要严格控制。如：主梁与面板，主梁腹板、翼板与隔板，主梁与边梁之间等结合部位要顶紧装配，各组合面的局部间隙均不大于1mm，严禁强行组装。

2.3整体闸门制作若分节，按制造结构的设计工艺要求，整体拼装后为保证整体闸门门叶的焊接要求，在各节连接部位之间，每隔500mm左右要有临时加强肋板，以加强闸门门体的刚度。……