陈国强 ,谭建平,陈晖
(1.中南大学 机电工程学院,湖南 长沙,410083;2.湖南工程学院 机械工程学院,湖南 湘潭,411101)
大型水压机水路系统具有高压大流量特点,由于U形橡胶密封圈结构简单,安装维护方便,被广泛应用在高压低速往复滑动密封场合。通过对300 MN模锻水压机的故障统计发现,1 a内水路系统主分配器上8个水阀的阀杆U形往复密封圈共发生了214次失效,主要失效形式表现为短时间内由于强度失效导致的密封击穿,这严重影响了设备的正常运行。由于水的润滑性差且水阀结构不便于进行润滑,使得往复滑动密封成为高压水阀设计和维护的难点。开展U形密封圈的失效机理研究,可为密封设计和维护提供理论依据。国内外学者已对O形密封圈进行了比较深入和系统的研究[1−2],但由于唇形橡胶密封件具有材料、几何及载荷的三重非线性特征[3],给研究工作带来极大难度。近年来,数值仿真技术的发展促进了对唇形密封性能的研究,Kim 等[4]基于有限元法开展了非规则唇形密封圈静接触应力分析;Maoui等[5]仿真分析一种密封圈弹性唇口的变形对密封效果的影响;文献[6−8]等基于有限元法分析了Y形和X形等唇形橡胶密封圈的接触应力变化规律及应力集中位置。但现有研究仍存在以下不足:(1) 液压系统均以中、低压油为介质,没有针对以高压水为介质开展研究;(2) 研究对实体模型进行较大简化,大部分研究进行的是二维分析;(3)缺少对动态下的唇形密封失效机理的研究。……