PET再生行业：“末日”与“重生”

◇ 文 / 田 鹏 富宝资讯

2012年是世界公认的“末日年”，而对于PET废旧再生市场来说，遭遇了各种各样的困难，行情不断下滑、利润大幅压缩，企业生存空间遇到了严重挑战，不少商家表示，今年生意比2008年金融危机时还难做。

回顾2012：坎坷多艰

首先，我们来看PET整瓶市场，在中国，基本上是再生PET加工工业的快速发展推动了废PET回收行业的蓬勃发展，但中国再生资源回收系统不完善，仍是以低劳动力成本为主的拾荒者来进行维持，所以致使每年的PET瓶回收率不高，造成了大量的资源浪费。同时我国对PET整瓶需求量每年都在快速增长，供应不足的部分就需要进口。

图1：2012年浙江PET扎装白色净瓶价格走势图（单位：元/吨）

据有关数据统计，全球再生塑料的流动数量中70%进入中国市场。大量的废塑料进入中国，久而久之，大量的环境污染问题产生。2012年，我国对废塑料市场展开了更为严厉的整顿，加强了废塑料进口的审查，限制废塑料进口数量。

总体上来说，PET整瓶供应在2012年仍较紧缺，不过由于需求的影响，整瓶价格也在2012年遭遇了“滑铁卢”，其中（如图1），最具代表性的浙江扎装白色净瓶价格在2月份时达到全年最高点，为7500～7600元/吨；随后因原油暴跌影响，新料聚酯价格大幅下挫，受之拖累，PET整瓶市场也是一路下跌，到5月末跌至最低点，为5500～5600元/吨；中间跌幅达2000元/吨。而随后在6月末，受原油反弹及下游PET再生加工企业持续补货，市场开始一波小涨，但最终未能持久，随后再度趋弱。

图2：2012年江苏仿大化白片价格走势图（单位：元/吨）

其次，我们来看下瓶片市场，2012年，瓶片加工企业的生意异常难做。

一方面，他们没有产品定价权。中国的瓶片加工企业绝大多数是零零散散、规模不大的加工厂，甚至是一些小作坊。在面对下游化纤厂等中大型企业时，他们基本上无话语权，瓶片采购价是涨是跌，均是由化纤厂说了算。

同样是受终端需求不佳以及成本支撑大幅下滑影响，2012年瓶片市场价格也出现了大幅回落，其中最具代表性的江苏PET仿大化白片价格走势如图2，全年价格最高点也是在2月份，仿大化白净片成交价在8900元/吨左右，但随后因原料价格大跌及终端需求大降之下出现“断崖式”下滑，最终在6月份达到最低点6900元/吨，中间价差也高达2000元/吨，而传统的“金九银十”也未如期而至，相反出现“金九不金”、“银十不银”的局面。

另一方面，我国对整瓶价格也无决定权。因为整瓶供应偏紧，国内PET瓶回收商在遇到大幅跌价时，多会选择挺价惜售，部分甚至干脆囤货待涨，而瓶片加工厂为了维持生产，有些时候也不得不向商家妥协，以较高的价格采购整瓶，如此则造成了成本的增加。

最后，我们来看一下终端化纤市场，众所周知，PET再生市场能在2008年后连续高速增长、维持火爆局面的最主要原因就是下游化纤市场的快速扩张以及对PET再生瓶片的需求量大幅增加。2008年金融危机之后，欧美等外部订单大增，加上在国家4万亿经济刺激计划下，大量的资金进入到化纤纺织行业，化纤产能加速增长。但自从2011年下半年欧债危机爆发后，来自欧洲国家的订单数量明显减少（如表1），对出口依赖度达25%的纺织业增长速度明显放缓，涤纶产业也受之影响，出现较大萎缩。

表1：2012年上半年中国纺织服装对欧盟出口概况（单位：亿美元）

受之影响，再生涤纶纤维价格也不断下滑，其中较有代表性的江浙再生普纤1.5D仿大化价格由年初最高点11150元/吨持续走跌至6月份的最低点8650元/吨，跌幅高达2500元/吨，随后在市场期望的“金九银十”泡汤之后，一直维持低位盘整走势。而对比瓶片价格走势可以发现，涤纶纤维价格的跌幅要大于瓶片价格，也就是说，化纤厂在2012年利润压缩比之瓶片加工厂有过之而无不及，基本上所有的化纤厂在今年都处于亏损边缘，这也造成了中小化纤厂大面积停工、大化纤厂大幅减产的局面。

综上所述，PET再生瓶片市场在2012年坎坷多艰，其各产品市场价格也出现了近几年来的底部。

展望2013：任重道远

PET再生行业在经历了几年的蓬勃发展之后，在2012年骤然减速，产能过剩、需求疲软、利润压缩等一系列问题显现出来，可以说，2012年的PET再生行业既是一个阶段性的底部，也将是整个行业发展的一个转折年，目前来看，行业面临的几个主要问题如下。

第一，下游需求疲软。欧债危机引发的全球性经济危机仍在持续发酵，国内纺织企业接到的国外订单数量持续下降，而国内经济增长速度也在下滑，需求同样不佳，企业出货困难。

第二，产能盲目扩张，过剩严重。据不完全统计，从2008年至2012年，PET产能每年的平均增速达15%，最高的年份达30%。在如此高的增速下，如果下游需求能保持增长，那么市场尚能支撑，但在今年纺织出口大幅下滑、国内需求饱和的局面下，PET整个行业便出现了产能上的严重过剩。

第三，成本仍相对较高，全行业利润大幅下滑。由于国内PET废整瓶一直供应偏紧，今年又加大了对进口瓶的管理力度，使得整瓶价格一直相对较高，另外，加上近年来劳动力成本、运输以及生产辅料价格的上涨，无形之中增加了企业成本。

第四，化纤企业产品同质化。从全国再生化纤厂的产品来看，几乎90%以上的化纤厂生产的都是涤纶短纤维，产品市场定位雷同，互相模仿。

第五，国际贸易争端不断。随着国际经济形势的变化，各国之间贸易竞争加剧，欧美等国家针对我国低成本的涤纶短纤不断的展开反倾销调查、开征反倾销关税，这对我们再生涤纶纤维的出口提出了更大的挑战。

综上，我国PET再生行业当前困难重重，处于历史上的阶段性底部，整个行业的复苏仍需时日。

那么针对当前再生聚酯行业出现的种种危机，各企业该如何应对呢？

首先，各企业应该顺应国家相关政策对废塑料加工的要求。随着国家开始对废塑料加工造成的环境污染等问题的重视，各项相关政策陆续出炉，一方面，各地市场也加大了对废塑料加工企业的整顿，另一方面，政府也对环保达标的企业提供贷款融资等服务，放宽了政策上的限制，鼓励并扶持再生资源产业的健康发展。

第二，各企业应对产品加工技术进行改进，做到差异化经营。目前市场再生聚酯产品太过单一、集中，竞争太大，产品做到最后利润基本上被挤压干净，随着相关技术的成熟以及聚酯应用领域的不断扩张，企业经营者应将眼光转向其他更多的市场，做差异化涤纶短纤，产品种类的丰富也将合理规避恶性竞争，提升自身利润。

第三，各企业应建立完整的产业链。随着再生聚酯行业利润逐渐趋于薄弱，再生聚酯产业要向上下游延伸，各环节集中，才能将层层微利聚集为整体有利可图。 具备实力的企业可以纵向发展，将上下游产业整合一体，暂不具备实力的企业可继续巩固上下游渠道关系，必要时可建立“联盟”。但企业切忌“大而不专”，而要做到“大中有专”。

最后，各企业应及时关注最新动态及市场行情。身处于这个信息时代，任何政策上、行业上或者行情上的风吹草动对我们都将是一个获利的机会，我们在做好自身产品的同时，能经常了解政策动向、行情动态等，势必将如虎添翼，成为保障我们利润的又一重要砝码。