大型水电站机加工管理体系建立的探讨

幸绍凯

(中国长江电力股份有限公司检修厂，湖北 宜昌 443002)

在一些大山中修建的巨型或大型水电站，远离城市和设备完善的机械加工厂，一旦这些水电站的水轮机、发电机、起重机、水工金属结构件以及其他的一些辅助设备，如:水泵、油泵、空压机、滤水器、大型风机与空调设备等出现故障，其维修、处理相当困难。

根据在水电站检修过程中遇到的实际情况及积累的经验，对大型水电站流域机加工管理体系的建设问题进行探讨。

1 机加工工艺及特点

(1)机加工体系中涉及的工艺与设备。机械加工涉及的加工工艺有车、铣、刨、磨、钳、焊、锻、铸、电火花、等离子切削、火焰切削、表面处理、热处理;剪板、折弯、拉伸、锯、水切削等冷加工处理。这些工艺过程都需要对应的加工设备。在水电站的零配件检修加工中，有些工艺是必须的，如车、铣、钳、焊、剪板、折弯、锯、火焰切割;而有些工艺应用的少，如表面处理、铸、锻和水切割;还有些必须依靠外协，如重要电机或结构件的转轴与心轴的热处理及模具加工。

(2)水电站的机床设备运行率与机加工任务的特点。在水电站，加工任务主要集中在冬季与次年春季，在汛期也会有些零星的加工任务(来水大而设备损坏)。这些加工任务对应的加工时间不是很长，因而与专业性加工单位相比，机床的年运行率确实很低。加工任务主要来自主设备检修中工装夹具与配件，因而，机加工的批次多，每批次的加工件数都比较少，这就是水电站机加工任务的特点。最重要的加工任务主要来自机组检修的现场，如现场深孔加工、螺纹加工、表面处理、断丝处理、接头与密封处理、管路泄漏处理等。

2 管理体系建立面临的问题

在水电站的机加工建设中，必须慎重对待以下几个方面的问题。

(1)机加工管理人员、工艺管理人员的素质与技能;

(2)一线加工人员技能掌握的广度与深度;

(3)特种设备操作人员的技能培养与设备维护;

(4)机床设备的配备与附件的良好维护及应用;

(5)主要辅助设备如起重机、作业叉车的配置与维护;

(6)加工中涉及到的材料储备与消耗;

(7)刀具的年购买量与消耗量，刀具型号与种类选择及确定;

(8)测量与检验工具配置量、型号及种类;

(9)工装与夹具的配置量、型号及种类;

(10)辅助性的消耗材料管理，如皂化液、液压油、清洗剂、氧气、乙炔、氩气、焊条等。

对于上述问题，应当引起重视。在成本控制与管理时，加工中出现的材料消耗、刀具、量具、检具的储备，工装与夹具的准备等辅助性方面的问题，有时比机床设备还复杂。

同时还要考虑到机加工过程中的工艺管理与控制方法，机加工后废弃物对环境的影响等。

3 基础设施与任务管理

没有一定的基础设施，机加工就没法正常开展。在水电站建立机加工，必须解决好以下问题。

(1)机加工主厂房与辅助性库房的配置与布置设计;

(2)机加工区域内的通讯;

(3)机加工区域内设备与设施的供配电与照明;

(4)机加工区域内的供排水、通风、消防;

(5)机加工作业人员的办公与休息室;

(6)机加工任务量统计、工艺过程的文件管理等。

4 建设与管理原则

建立一个完善的机加工服务体系，可以参考以下原则。

(1)厂房建设规划按照一大(大件修复间)、三辅(切削辅助加工间，钳焊辅助作业间、材料存放与下料作业间)、多库房来规划。

(2)机加工体系以保障核心部件修复为主，辅件修复为辅。

(3)机加工体系建立应以依赖社会加工为主，本厂应急加工为辅;一线加工作业人员以本地熟练工为主。

(4)机加工任务、工艺管理、工装设计等以内部管控为主，加工为辅。

(5)机加工体系以服务现场应急加工为主，结构部件制作与零部件尺寸及质量检验为辅。

(6)加工设备配备以满足应急加工为主，适当配置便携加工设备为辅。

5 高效运行方法

为使机加工管理体系能高效运行，对设备维护至关重要。

(1)将设备检修所需的工装标准化，提高工装设计的质量和外协加工质量，尽可能杜绝急件加工;提前做好绝大部分工装与专用工器具的制作。

(2)严肃外协加工管理中的成本控制与管理模式，对加工材料与加工工艺实施分开管理。这样，可以杜绝加工人力、物力、财力消耗的随意性和浪费性。

(3)对内外部加工需求，实现信息过程管理与控制;不断提高加工图纸的标准化与规范化。

(4)不断完善安全管理、质量管理与成本控制措施。

6 结论

伴随着机械加工社会化程度的不断提高，加工服务的质量及满意度也得到了更广泛的认可。通过对建立大型水电站机加工管理体系展开研讨，表明在开发、设计一座新的大型水电站时，应认识到一个完整的机加工管理体系在水电站安全运行中的重要性，并应将其作为工程必不可少的一个组成部分，纳入规划设计中。