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采用羰基化法由乙酸制备乙醇的过程

该专利涉及一种乙酸制备乙醇的过程。该过程是在催化剂存在下，在加氢反应器中，将来自羰基化系统的乙酸加氢生成粗乙醇产品。该过程还包括分离步骤，即在至少一个塔内，粗乙醇产品被分离成轻组分和重组分；轻组分含有乙醇、水和乙酸乙酯，重组分含有乙酸和水；将重组分引入到羰基化过程中的一个塔内；进一步分离轻组分得到纯乙醇产品。（Celanese International Corporation）/US 20130211151 A1，2013 - 08 - 15

使用ZSM-5基催化剂制备低碳烯烃

该专利涉及一种含氧物流与M1-M2-P/ZSM-5催化剂接触制备低碳烯烃的方法。催化剂中的M1为一种或多种碱性物质，M2为一种或多种元素（选自元素周期表6～8族中的氧化还原元素和Sn）。其中，M1为在催化剂中可形成弱Lewis碱或Brönsted碱的分子。（Saudi Basic Industries Corporation）/US 20130217939 A1，2012 - 08 - 22

制备丙烯酸的催化剂和方法

该专利涉及一种丙烯醛气相接触氧化制备丙烯酸的方法。反应管被分为至少两个催化剂床层，活性较高的催化剂位于反应管的出口处。控制催化剂活性的方法为：将含钼化合物、含钒化合物、含铜化合物、含锑化合物与水混合，干燥，焙烧；催化剂中的活性组分是不变的，但为获得不同活性的催化剂，活性组分的来源化合物不同。（Nipponkayaku Kabushikikaisha）/US 20130217915 A1，2012 - 08 - 22

共聚酰胺

该专利涉及一种制备共聚酰胺的反应单体。共聚酰胺由以下单体缩聚制得：对苯二甲酸；一种含x个碳原子的脂肪族二胺（x介于6～22之间）；氨基羧酸；和/或含一个主链和至少一个线型或支化的烷基支链的内酰胺，其中氨基羧酸和/或内酰胺的总的碳原子数介于12～36之间。该专利还涉及一种制备共聚酰胺的方法和一种包含共聚酰胺的组分。（Institut National Des Sciences Appliquees De Lyon）/US 20130225786 A1，2013 - 08 - 29

一种间戊二烯和双环戊二烯的分离系统及分离方法

该专利涉及一种间戊二烯和双环戊二烯的分离系统和分离方法。该系统包括：在碳五蒸出塔和间戊二烯塔之间设置第二二聚反应器；在双环戊二烯塔前设置双环进料闪蒸罐。该分离方法包括：1）经脱轻的碳五馏分进入碳五蒸出塔中部，塔顶物流进入第二二聚反应器，反应后物料送入间戊二烯塔，塔下部侧线气相采出间戊二烯产品，塔釜物料返回送入脱碳五塔进料；2）由碳五蒸出塔底部采出的物料进入闪蒸罐，罐顶和罐底物流分别进入双环戊二烯塔的上部和下部，双环戊二烯塔侧线采出双环戊二烯产品。该系统和方法可提高间戊二烯、双环戊二烯的纯度和色度，提高了装置的经济效益。（中国石油化工集团公司，中国石化工程建设有限公司）/CN 103183579 A，2013 - 07 - 03

塑料泡沫的制备

该专利涉及一种塑料泡沫的制备方法。制备塑料泡沫的组分包含：A）至少含35%～65%（w）聚异氰酸酯的组分；B）至少含5%～50%（w）多元醇的组分；C）至少含1%～59%（w）聚羧酸的组分；D）至少一种含0.01%～3%（w） Lewis碱组分。在D组分存在下，将A组分与C组分反应；或在D组分存在下，将A组分中的含异氰酸基团的预聚物与B和C组分反应。各组分的总含量为100%，反应会释放CO2。（Basf SE）/US 20130225708 A1，2013 - 08 - 29

一种铜盐催化体系

该专利涉及一种可用于催化酯化反应制备苯甲酸甲酯类化合物的铜盐催化体系。该催化体系由铜盐、氧化剂和碱组成，其中铜盐和氧化剂的摩尔比为1∶（15～40）；铜盐选自8-羟基喹啉铜、一水醋酸铜、乙酰丙酮酸铜、溴化亚铜、无水硫酸铜、二水氟化铜、单质铜中的一种或其混合物；氧化剂为叔丁基过氧化氢、氧化二叔丁基或过氧化二异丙苯中的一种。将该催化剂用于苄醇酯化反应，可大幅降低反应成本，同时，该反应原料简单易得，适用的底物范围广，收率最高达99%，反应在空气气氛中进行，操作简单且化学选择性高，对环境友好，无三废排放，符合绿色化学的要求，有利于工业化应用。（苏州大学）/CN 103193571 A，2013 - 07 - 10

制备橡胶粒子或橡胶粉末的方法

该专涉及一种对含不同类型橡胶的橡胶粒子或橡胶粉末进行加工的方法。机动车轮胎的胎面含天然橡胶，而气密层为丁基橡胶。将轮胎研磨成橡胶粒子或橡胶粉末，再将其放入浮选机中进行加工。在搅拌和加入空气的条件下，橡胶粒子的天然橡胶部分由于容易吸收气泡而在浮选机中升起，丁基橡胶则保持在底部，从而将橡胶粒子或粉末分成两部分或多部分。（Continental Reifen Deutschland GmbH）/US 20130225766 A1，2013 - 08 - 29

一种用负载金的沸石催化剂转化碳六以上脂肪烃为芳烃的方法

该专利涉及一种用负载金的沸石催化剂转化碳六以上脂肪烃为芳烃的方法。将分子筛进行负压脱气净化处理，然后采用负压沉积沉淀法把金前体和第二金属前体负载到分子筛载体上，得到均匀、高度分散的小颗粒负载型纳米金催化剂。其中，分子筛为高硅沸石分子筛。在负压条件下用沉积沉淀法制备负载金催化剂有利于净化分子筛内外表面和孔道，使金易于进入分子筛孔道内，达到高度分散。碳六以上脂肪烃在金属和载体的双功能作用下，不但能将脂环烃转化成芳烃，还能将脂链烃转化成芳烃。（大连理工大学）/CN 103183580 A，2013 - 07 - 03

分离水和丙二醇单甲醚的方法

该专利涉及一种分离水和丙二醇单甲醚的方法。该方法是用共沸剂对含有丙二醇单甲醚的水溶液进行共沸蒸馏，所述共沸剂为环己醇。该方法能有效地得到丙二醇单甲醚。（上海交通大学）/CN 103183589 A，2013 - 07 - 03

用负载型催化剂实现合成气一步法制备低碳烯烃的方法

该专利涉及一种用负载型催化剂实现合成气一步法制备低碳烯烃的方法。该方法包括如下步骤：1）将制备好的负载型催化剂加入反应管中，用氮气稀释的氢气还原负载型催化剂2～8 h，其中氢气与氮气的体积比为1∶（2～19），还原温度为250～280 ℃；2）还原结束后，将反应管降至常温，用合成气升压反应体系至预定的反应压力（1～10 MPa），再升温至反应温度（200～500 ℃）进行反应，其中，合成气中H2和CO的体积比为（1～6）∶1，反应体系的进料体积空速为1 000～10 000 h-1。该方法简化了工艺路线，提高了CO转化率和乙烯、丙烯的选择性，延长了复合催化剂的使用寿命。（浙江大学）/CN 103193580 A，2013 - 07 - 10

一种超高相对分子质量聚乙烯复合材料的制备方法

该专利涉及一种超高相对分子质量聚乙烯复合材料的制备方法。其特征在于：选用两种烯烃聚合催化剂，其中一种为可生产超高相对分子质量聚乙烯的超高相对分子质量聚乙烯催化剂，另一种为生产低相对分子质量聚乙烯的低相对分子质量催化剂；以表面带有羟基和丙烯酸酯异丁基的多面低聚倍半硅氧烷（POSS）分子为载体，先将低相对分子质量催化剂负载于POSS分子上，经聚合反应得到低相对分子质量聚乙烯；然后将超高相对分子质量聚乙烯催化剂负载于POSS分子上，加入助催化剂，通入乙烯，经聚合反应得到超高相对分子质量聚乙烯/低相对分子质量聚乙烯/POSS共混的纳米复合材料。该方法工艺简单、效率高、能耗低，通过原位聚合制备分子尺度混合均匀的超高相对分子质量聚乙烯/低相对分子质量聚乙烯/POSS的纳米复合材料。（宁波大学）/CN 103193907 A，2013 - 07 - 10

一种乙烯齐聚物的制备方法

该专利涉及一种乙烯齐聚物的制备方法。其特征在于：采用旋转盘反应器进行制备，催化剂采用后过渡金属催化体系；将催化剂、稀释剂、助催化剂和共聚单体的混合液用计量泵送入旋转盘反应器中，进料速率为0.1～1 000 mL/s；将反应器加热至所需温度后，通入乙烯，启动转盘，反应温度控制在-70～200 ℃之间，压力0.1～6 MPa，聚合时间3～6 000 s，反应过程中控制反应器的转盘转速为3 000～5 000 r/min，物料在转盘上的停留时间为0.1～5 s；反应结束后，进行分离，得到乙烯齐聚物。与传统的搅拌聚合相比，物料在旋转盘反应器中的平均停留时间缩短30倍以上，能耗低，生产效率高，尤其适合初始聚合强放热反应中精确控制聚合过程中每个阶段的聚合温度，大幅提高了催化剂的活性和C8～24α-烯烃的选择性和收率。（宁波工程学院）/CN 103193902 A，2013 - 07 - 10

苯甲酸气相催化加氢制备无氯苯甲醛的方法

该专利涉及一种苯甲酸气相催化加氢制备无氯苯甲醛的方法。该方法包括以下步骤：1）催化剂的制备：按化学计量比将Al（NO3）3·9H2O，Zn（NO3）2·6H2O，50%（w）Mn（NO3）2水溶液加入到去离子水中，再加入Cr（NO3）3·9H2O和Cu（NO3）2·3H2O，用碱性物质调节溶液pH为7～10；所得沉淀经过滤、洗涤后，制得催化剂。2）催化剂还原及催化加氢反应：将上述催化剂装入固定床反应器中，用氢气和氮气的混合气在400～600 ℃下还原；原料汽化后通入反应器，控制氢气和原料的摩尔比为（50～100）∶1，制得无氯苯甲醛。该方法的转化率和选择性都较高，所得苯甲醛无氯可用于医药行业。（江苏理工学院）/CN 103204767 A，2013 - 07 - 17

一种催化氧化吡啶的方法

该专利涉及一种催化氧化吡啶的方法。该方法在氧化反应条件下，将吡啶、氧化剂、溶剂和催化剂混合，制得N-氧化吡啶。所用催化剂是一种用可溶性锌盐改性的杂原子分子筛。该方法在选择性相当的情况下，其催化氧化活性与现有技术相比有所提高。（中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院）/CN 103204806 A，2013 - 07 - 17

一种催化酯交换的方法

该专利涉及一种催化酯交换的方法。将苯酚、二甲酯、溶剂和催化剂混合接触反应，其特征在于所用催化剂为可溶性锌盐改性的杂原子分子筛。（中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院）/CN 103204777 A，2013 - 07 - 17

一种长链支化等规聚丙烯及其制备方法

该专利涉及一种长链支化等规聚丙烯及其制备方法。在无水、无氧、主催化剂和助催化剂存在的条件下，丙烯经淤浆聚合或本体聚合得到长链支化等规聚丙烯；其中，主催化剂由催化剂Ⅰ（茂金属催化剂）和催化剂Ⅱ（Ziegler-Natta催化剂体系）组成，助催化剂选自烷基铝氧烷、烷基铝和硼盐中的一种或多种。该方法以丙烯为单体，采用至少两种主催化剂和两种助催化剂在反应釜中直接聚合，无需加入其他助剂（偶联剂或交联剂），方法简单易行，产物纯净。（中国科学院化学研究所）/CN 103204962 A，2013 -07 - 17

一种劣质焦化蜡油的预精制方法

该专利涉及一种劣质焦化蜡油的预精制方法。该方法以糠醛为主溶剂，与一种助剂组成二元复合溶剂后对劣质焦化蜡油进行多级逆流抽提，劣质焦化蜡油中含氮、含硫化合物和多环芳烃进入复合溶剂中；含有抽出油的溶剂进入溶剂回收塔，通过减压蒸馏除去其中的抽出油后循环利用，抽出油作为原料返回焦化装置或作为燃料油；抽提后的焦化蜡油首先通过吸附塔脱除其中少量的溶剂，然后作为加氢裂化的原料，生产轻质燃料油；控制焦化蜡油的初馏点高于280 ℃，终馏点低于550 ℃；助剂为乙酸、糠酸、及苯甲酸中的一种。（中国海洋石油总公司，中海油天津化工研究设计院，中海油能源发展股份有限公司）/CN 103215067 A，2013 - 07 - 24

一种由金属铜盐催化的N-甲基酰胺的制备方法

该专利涉及一种由金属铜盐催化的N-甲基酰胺的制备方法。在有机溶剂中，以金属铜盐为催化剂，以酰胺为底物，在过氧化物的作用下，合成酰胺衍生物。该方法以酰胺直接甲基化合成酰胺衍生物，反应原料和催化剂廉价易得，制备方法简单，可大幅降低成本。该方法可用于合成一系列酰胺衍生物，合成产物是重要的有机合成中间体。（浙江大学）/CN 103214329 A，2013 - 07 - 24

一种制备含氟丙烯酸酯或丙烯酸酯共聚物的方法

该专利涉及一种制备含氟丙烯酸酯或丙烯酸酯共聚物的方法。具体步骤：在盛有溶剂的反应器中，分别加入含氟丙烯酸单体或丙烯酸类单体、乙烯基单体、交联剂和引发剂，搅拌溶液，得到均匀的单体溶液；打开激光反应器的电源，调节电流及引发距离和引发时间，激发单体聚合；关闭电源，利用聚合反应中放出的热量使前端继续推进，将未反应的单体全部转化为聚合物；再将聚合物进行干燥，得到含氟丙烯酸酯或丙烯酸酯共聚物。该工艺简单，反应时间大幅缩短；采用激光诱导的方法可实现远距离诱导聚合反应。（南京工业大学）/CN 103232567 A，2013 - 08 - 07

环己烷氧化脱氢制环己烯的方法

该专利涉及一种环己烷氧化脱氢制环己烯的方法。该方法所用催化剂是一种以K，Mg，Mo为主活性组分、V为助剂的复合金属氧化物催化剂，催化剂载体为γ-氧化铝或氧化钛。环己烷脱氢制环己烯的方法为：将环己烷于0～5 kPa下，在气化室内进行气化，气化温度160～240℃；气化的环己烷通过复合金属氧化物催化剂床层，与空气接触，被空气部分氧化，气相反应温度400～600 ℃，反应时间0.05～1 s；反应产物经冷却、分离得到环己烯。该复合金属氧化物催化剂提高了催化剂的活性和选择性，该方法操作简单，反应条件温和，环己烯选择性最高可达46.98%，副产物生成少。（北京石油化工学院）/CN 103214336 A，2013 - 07 - 24

一种端羟基功能化的等规聚丙烯及其制备方法

该专利涉及一种端羟基功能化的等规聚丙烯及其制备方法。该方法包括：在无水、无氧条件下，将有机溶剂、助催化剂烷基铝、硅烷类外给电子体以及烷基金属类链转移剂加入到Schlenk瓶中，然后加入40 mg TiCl4/MgCl2主催化剂，通入丙烯；将聚合产物用干燥的氧气氧化，用盐酸水溶液淬灭，使催化剂失活，搅拌5 min后用分液漏斗静置分液，除去上、中层清液；除去固体产物中的溶剂，用蒸馏水和有机溶剂反复洗涤后真空干燥，得到一端为羟基的等规聚丙烯。该方法所用的链转移剂无需专门合成，可与主催化剂一起加入，且不会降低主催化剂的聚合活性；主催化剂为工业上常用的TiCl4/MgCl2催化剂，易于实现工业化。（浙江大学）/CN 103214605 A，2013 - 07 - 24

一种低相对分子质量反式-1，4-聚二烯烃共聚物及其制备方法和用途

该专利涉及一种低相对分子质量反式-1，4-聚二烯烃共聚物及其制备方法和用途。该共聚物的重均相对分子质量为2 000～150 000，反式-1，4-结构含量大于90%，共聚物由0.1%～99.9%（x）的丁二烯单元和0.1%～99.9%（x）的异戊二烯单元组成。该共聚物的制备方法是采用MgCl2负载钛和有机铝化合物组成的Ziegler-Natta催化体系，以氢气为相对分子质量调节剂，经溶液共聚合或本体共聚合制得。通过调节氢气分压控制共聚物的相对分子质量，通过调节共聚单体的种类、比例及共聚合条件来控制共聚物的共聚组成及序列分布。该低相对分子质量的反式结构共聚物可改善橡胶胶料的加工性能、提高橡胶制品的耐磨性和耐疲劳裂口增长性能、降低制品的滚动阻力及生热等，可作为绿色操作油用于轮胎、减震材料等动态使用橡胶制品。（青岛科技大学，东营格瑞橡塑新材料有限公司）/CN 103204973 A，2013 - 07 - 17

一种甲基硅树脂制备方法

该专利涉及一种甲基硅树脂的制备方法。即采用逆水解法，按一定比例将甲基三氯硅烷和二甲基二氯硅烷溶于二甲苯中，同时加入一定量的丙酮，将混合物加入到三口烧瓶中搅拌均匀，用冰水混合浴冷却；配置一定比例的水解液，搅拌均匀，用恒压滴定漏斗向三口烧瓶中逐滴滴加，滴加完毕后在冰水混合浴下继续反应，然后升温进行水解缩合反应，反应结束后，静置分层，分出下层酸水，上层水解液用蒸馏水洗涤至中性，得到甲基硅树脂的二甲苯溶液；在减压条件下蒸出二甲苯溶剂，得到甲基硅树脂产品。采用该方法制备的硅树脂具有原料简单、成本低、易得，工艺简便，常温下为流动性、黏度高的半透明液态，贮存稳定性优异。（江苏大学）/CN 103204993 A，2013 - 07 - 17

一种正己烷、异己烷和苯分离过程中萃取剂循环装置及精制方法

该专利涉及一种正己烷、异己烷和苯分离过程中萃取剂的循环装置及精制方法。精馏塔包括正己烷萃取精馏塔、第一溶剂回收塔、苯萃取精馏塔和第二溶剂回收塔。萃取剂分别加到正己烷萃取精馏塔和苯萃取精馏塔中。加入萃取剂后形成两个循环回路：一个是在正己烷萃取精馏塔与第一溶剂回收塔之间形成回路，另一个是在苯萃取精馏塔和第二溶剂回收塔之间形成回路。同时，为防止杂质在萃取剂中累积，从萃取剂流股中引出一小部分经溶剂再生蒸发器后返回至正己烷萃取精馏塔和苯萃取精馏塔进行脱重排杂。该方法可在保证获得高浓度产品的同时，大幅降低萃取剂的消耗量，降低生产成本，提高市场竞争力。（天津大学）/CN 103242120 A，2013 - 08 - 14

一种烷烃/烯烃的萃取分离方法

该专利涉及一种烷烃/烯烃的萃取分离方法。将含有同碳正构烷烃和高碳α-烯烃的待分离混合物与萃取剂充分接触混合，然后静置分层并进行分离，其中高碳α-烯烃进入萃取相，同碳烷烃进入萃余相，分离。萃取剂为N-甲基吡咯烷酮、N-甲酰吗啉、1-甲基咪唑或γ-丁内酯，萃取剂与待分离混合物的总体积比为0.25，0.5，1.0或2.0。该方法简单、环保。（北京化工大学）/CN 103232313 A，2013 - 08 - 07

芳烃抽提工艺返洗液中烯烃和环烷烃的脱除方法

该专利涉及一种芳烃抽提工艺，特别涉及芳烃抽提工艺返洗液中烯烃和环烷烃的脱除方法。该方法是在加压气固相反应装置中，用改性的芳构化催化剂，在压力0～1 MPa、温度300～550 ℃、质量空速1～5 h-1、高径比（20～30）∶1的条件下，脱除返洗液中的烯烃和环烷烃。该改性芳构化催化剂是一种0.2%～2%（w）镍和0.1%～1.5%（w）铜改性的ZSM-5芳构化催化剂。该方法可同时脱除返洗液中的烯烃和环烷烃。该方法工艺简单，处理成本很低，适合工业化生产。（常州大学）/CN 103254926 A，2013 - 08 - 21

一种对羟基苯乙醇的制备方法

该专利涉及一种对羟基苯乙醇的制备方法。以对羟基苯乙酸酯为原料、以铜基催化剂为加氢催化剂，将原料、加氢催化剂和反应溶剂放入反应容器中，分别用氮气、氢气置换反应容器内的空气后反应；将反应后的溶液减压旋干，回收反应溶剂，得到白色固体，用氯仿进行重结晶，得到无色针状晶体，滤出析出的晶体，滤饼经水洗后进行真空干燥，即得对羟基苯乙醇。该方法采用铜基催化剂，催化剂用量少且可重复使用；溶剂可回收利用，有利于环境保护和降低成本；对羟基苯乙醇的收率高（最高可达80%以上）。（厦门大学，江苏德峰药业有限公司）/CN 103232328 A，2013 - 08 - 07

密封胶用高固含量低黏度丙烯酸酯乳液的制备方法

该专利涉及一种密封胶用高固含量低黏度丙烯酸酯乳液的制备方法。在氮气保护下，将丙烯酸酯、反应性乳化剂单体、胶乳保护剂和水按一定比例加入到容器中，室温下搅拌均匀得到混合液；反应器抽真空、充氮气，重复3次，升温至70～90 ℃，加入占单体质量0.1%～0.8%的引发剂水溶液；将40%（w）的上述混合液滴加至反应器内，反应15～30 min；在剩余的60%（w）的上述混合液中加入一定质量的阴离子和非离子乳化剂制成预乳液；同时向反应器中滴加预乳液和引发剂水溶液，滴完恒温50 min，制得丙烯酸酯乳液。该方法的优点是乳液固含量高（70%～82%），黏度低（300～600 mPa·s），稳定性好。将该方法制得的乳液添加到填料、颜料浆中，可得到干燥速率快、收缩率小的丙烯酸酯系密封胶。（鲁东大学）/CN 103232566 A，2013 - 08 - 07

一种用于焦化蜡油络合脱氮的工艺

该专利涉及一种新的焦化蜡油络合脱氮工艺。将焦化蜡油与络合脱氮剂经静态混合器混合后进入粗沉降罐中分离出大部分络合物，然后经溢流后用泵打入旋流分离器，再进入细沉降罐进一步分离，脱氮油在细沉降罐中溢流出后进入下一道工序；络合物连续或定期从沉降罐底部用泵打出。该工艺可有效发挥络合脱氮剂的效果，降低脱氮油中络合物的携带量，提高络合脱氮效率。（中国石油大学（华东））/CN 103232854 A，2013 - 08 - 07

一种分离二异丁烯和叔丁醇混合物的方法

该专利涉及一种分离二异丁烯和叔丁醇混合物的方法，即采用共沸精馏和液液萃取分离相结合的方法分离二异丁烯和叔丁醇。共沸精馏时以甲醇作为共沸剂；萃取时以水作为萃取剂，从二异丁烯与甲醇的共沸物中萃取出甲醇。该方法操作简单，分离效果好。（南京工业大学）/CN 103242119 A， 2013 - 08 - 14

一种多用途聚合催化剂及其聚合体系应用

该专利涉及一种多用途聚合催化剂及其聚合体系应用，其中主催化剂是一种具有亚胺半醌结构的自由基型配体与过渡金属形成的配合物，助催化剂为烷基铝及其衍生物或硼烷衍生物。该催化体系可用于催化烯烃的聚合、齐聚以及共聚等多种反应体系中。通过改变催化剂组成及反应条件可得到从乙烯齐聚产物到摩尔质量高达1.0×106g/mol的产物，且可催化乙烯与带有极性官能团的单体进行共聚反应，极性单体的插入率可达4.1%。（东北石油大学）/CN 103242464 A，2013 - 08 - 14

用于甲苯与甲醇烷基化反应的沸石催化剂

该专利涉及一种沸石催化剂，该催化剂可催化甲苯与甲醇进行烷基化反应，选择性地制备苯乙烯和乙苯。该催化剂是一种X型沸石，该沸石首先与碱金属（如铯）进行离子交换，取代沸石中所有可交换的钠，然后将改性沸石与一种金属硼酸盐（如镧、锆、铜、锌等）混合得到催化剂。初始沸石组合物的硅铝比为1～10，最好是X沸石或13X沸石。该沸石组合物与铯进行离子交换后，至少有50%的钠被交换下来，离子交换后的沸石组合物与硼酸盐混合后，形成一种沸石催化剂。该催化剂可用于甲苯与甲醇烷基化反应，选择性地制备苯乙烯和乙苯。（King Abdulaziz City for Science and Technology）/US 20130237735 A1，2013 - 09 - 12

芳构化催化剂及其制备方法

该专利涉及一种芳构化催化剂的制备方法。即将一种结晶硅酸铝与一种有机酸接触形成一种酸处理载体，将酸处理载体与一种ⅠB族金属化合物和一种ⅢA族化合物接触形成一种催化剂前体，将催化剂前体与一种甲烷硅基化试剂接触形成一种甲烷硅基化催化剂。（Chevron Phillips Chemical Company LP）/US 20130237734 A1，2013 - 09 - 12

选择加氢催化剂及其制备方法和应用

该专利涉及一种选择加氢催化剂组合物。该组合物含有一种无机载体，该载体含有一种金属或非金属氧化物和至少一种具有催化活性的金属，其中无机载体具有孔隙、总孔体积和一种孔分布，该孔分布至少有两个孔径峰，一个峰的孔径最大值大于等于120 nm，第二个峰的孔径最大值小于120 nm，无机载体中大于等于5%的总孔体积包含在第一孔径峰内。（Chevron Phillips Chemical Company LP）/US 20130237729 A1，2013 - 09 - 12

酯酰氨化合物的制备方法

该专利涉及一种酯酰氨化合物的制备方法。该方法为：在碱性化合物存在下，将一种二元酸酯与胺反应，其中，胺可溶于有机溶剂或二元酸酯。当胺溶于有机溶剂时，二元酸酯加入到胺与碱性化合物的混合物中；当胺溶于二元酸酯时，将碱性化合物加入到胺与二元酸酯的混合物中。该反应的温度大于等于30 ℃；相对于二元酸酯，胺过量0.01%～50%（x）。（Rhodia Operations）/US 20130237722 A1，2013 - 09 - 12

发泡聚烯烃树脂粒子的制备工艺

该专利涉及一种在水溶液分散介质中制备发泡聚烯烃树脂粒子的工艺。该工艺包括：将聚烯烃树脂粒子和水分散介质加入到一个密闭容器中并进行分散；加热聚烯烃树脂粒子，使温度到达或超过该聚烯烃树脂粒子的软化温度，然后对聚烯烃树脂粒子加压；将处理过的聚烯烃树脂粒子转移至另一个区域，该区域的压力低于密闭容器内的压力。聚烯烃树脂粒子的组分包括聚烯烃树脂、多元醇和泡沫成核剂。（Kaneka Corporation）/US 20130231409 A1，2013 - 09 - 05

树状聚合物

该专利涉及一种树状聚合物的制备方法。树状聚合物为支化的乙烯共聚物，其支链由单官能团乙烯基单体或双官能团乙烯基单体生成，每个聚合物链上平均最多有一个支链，从而可以避免聚合物出现凝胶现象。该树状聚合物的制备方法为：在双官能团乙烯基单体和树枝单元的存在下，通过单官能团乙烯基单体进行链增长聚合。（The University of Liverpool）/US 20130231450 A1，2013 - 09 - 05

光学材料的组成

该专利涉及一种光学材料，该光学材料能抑制聚合中不均一条纹的生长。当聚合物用于制作高光学性摄像头或高曲率半径的表面时，需抑制不均一条纹的生长。该光学材料组分包括：稳定剂、二氯二丁基锡和三氯一丁基锡的混合物（质量比为97.0∶（3.0～100.0）∶0.0）、环硫化物、聚硫醇和环硫化物聚合催化剂（Mitsubishi Gas Chemical Company，INC.）/US 20130231425 A1，2013 - 09 - 05

淀粉基热塑性组分

该专利涉及一种淀粉基热塑性组分。该组分包括：酶降解的热塑性淀粉（脱支化率为40%～90%）、聚碳酸酯（PC）和ABS树脂。其中，PC在淀粉基热塑性组分中的含量为15%～60%（w）。该淀粉基热塑性组分还可包含抗冲强度改性剂和相容剂。（Industrial Technology Research Institute）/US 20130231421 A1，2013 - 09 - 05

由天然油类制备链烷烃

该专利涉及一种由天然油类制备链烷烃的工艺。天然油类经脱氧后得到含链烷烃的物流，该物流经提纯、分离，得到链烷烃。该专利还涉及一种由天然油类制备直链烯烃的方法，即天然油类经脱氧后得到含链烷烃的物流，该物流经脱氢后得到含烯烃的物流，对该物流进行提纯、分离，得到烯烃。（UOP LLC）/US 20130253243 A1，2013 - 09 - 26

脱氢工艺

该专利涉及一种烷烃脱氢制备烯烃的工艺。烷烃与一种对脱氢反应有活性的碳基催化剂接触进行反应。催化剂前体与烃物流在高温下接触足够长的时间，形成活性炭相，从而制得催化剂。催化剂前体中过渡金属的含量小于0.1%（w）。（Johnson Matthey Public Limited Company）/US 20130253249 A1，2013 - 09 - 26

单硝基甲苯的绝热合成

该专利涉及一种甲苯连续绝热硝化制备单硝基甲苯（MNT）的方法。该方法制得的MNT产品的质量比恒温法制得的产品好。该方法使用过量的甲苯，同时控制反应速率以保证使用后的酸中含有0.003%～0.102%（w）的硝酸，使用后的酸由橙色变为红色。后续工艺还包括在83～99 ℃下浓缩硫酸，使硫酸的含量达到66.0%～70.5%（w）。浓缩后的硫酸与硝酸混合，混合酸中硝酸的含量为1.0%～3.8%（w），甲苯与硝酸的摩尔比为1.10∶1.71。（NORAM International Limited）/US 20130253233 A1，2013 - 09 - 26

由低聚反应制备重烷基苯

该专利涉及重烷基苯的制备工艺。该工艺通过低相对分子质量的烃制得重烷基苯，低相对分子质量的烃可以有多种来源（如费托合成）。低相对分子质量的烯烃通过低聚反应生成相对分子质量更大的烯烃，再通过烷基化反应得到烷基化芳烃。（UOP LLC）/US 20130253239 A1，2013 - 09 - 26

石蜡和油混合物的高剪切加氢

该专利涉及一种生产强化石蜡替代品的系统。该系统包括高剪切装置和反应器。剪切装置由定子和转子组成，可将石油蜡、基础油和含氢气体在高剪切条件下形成反应原料。反应器包括进口和出口，将上述反应原料在足够长的时间下进行加氢反应生成强化的加氢产品。剪切装置和反应器之间有连通管路，反应原料可在两者之间流动。（H R D Corporation）/US 20130243671 A1，2013 - 09 - 19

用于烯烃高活性和高立构选择性的催化剂组合物

该专利涉及一种催化剂组合物的制备方法及其催化烯烃聚合的过程。卤化镁与ⅠB～ⅧB族金属酸式盐溶液或球形粒子加合物接触形成含有ⅠB～ⅧB族金属酸式盐的镁络合物（A1），以二酯、二醚或二者的混合物为内给电子体（A2），将A1、A2和一种钛化物反应得到催化剂组分A。将催化剂组分A与硅化合物和有机铝化合物接触形成催化剂组合物。该催化剂组合物具有良好的活性与高立构选择性。（Formosa Plastics Corporation）/US 20130244683 A1，2013 - 09 - 19

用于烃蒸汽裂解的催化剂

该专利涉及一种烃蒸汽裂解催化剂及其制备方法和裂解过程。用于烃蒸汽裂解制备烯烃的催化剂是一种氧化物的混合物，如CrZrjAkOx，其中A是过渡金属，0.5≤j≤120，1≤k≤50，x是满足CrZr和A的化合价的数值；还包括载体。催化剂组分经成型、焙烧，得到环状催化剂。环状催化剂的外径r2=（0.5～0.96）R（R为裂解炉管的半径）、厚2～6 mm、长为（0.5～10）r2。（LG Chem，LTD）/US 20130244868 A1，2013 - 09 - 19

制备乙烯和丙烯的过程

该专利涉及一种制备乙烯和丙烯的过程。该过程是在350～1 000 ℃下，将含有叔烷基醚的原料与沸石催化剂接触生成含有乙烯和丙烯的烯烃产品。叔烷基醚由乙醇与第三种异构烯烃醚化生成。（Shell Oil Company）/US 20130245221 A1，2013 - 09 - 19

异丁烷脱氢制备异丁烯的装置及工艺

该专利涉及一种异丁烷脱氢制备异丁烯的工艺。该工艺以H2和水蒸气为稀释剂，使用负载的铂系脱氢催化剂，在固定床绝热反应器内进行异丁烷的脱氢反应。反应产物经换热冷却后进行分离提纯，将未反应的异丁烷返回脱氢反应器。在产品的分离精制过程中，H2和C1～3轻组分采用深冷的方法分离，异丁烷和异丁烯采用催化蒸馏生成甲基叔丁基醚（MTBE）的方法分离，将得到的MTBE裂解得到异丁烯。采用该工艺可得到纯度大于98%（w）的H2和高纯度异丁烯产品，同时能有效地降低原料消耗，减少设备投资和操作费用。（青岛京齐新材料科技有限公司，北京化工大学）/CN 103232312 A，2013 - 08 - 07

磁稳定床中苯加氢制环己烷的方法

该专利涉及一种磁稳定床中苯加氢制环己烷的方法。步骤为：先将硼氢化钠还原的Ni2+和助剂金属阳离子负载到磁性催化剂上，再将催化剂装入磁稳定床反应装置中，控制氢苯比、空速、磁场强度反应条件使床层形成磁稳定状态，进行苯加氢制备环己烷。通过磁稳定床控制床层流化状态，可防止床层出现局部热点，减少催化剂失活，保持较高的苯转化率和环己烷的选择性，大幅提高催化剂的使用寿命，且可利用磁场来分离、回收催化剂，降低生产成本。（中国石油大学（华东））/CN 103232315 A，2013 -08 - 07

一种汽油催化重整预加氢的处理方法

该专利涉及一种汽油催化重整预加氢的处理方法。其特征在于：该预加氢催化剂的载体是大孔活性氧化铝，浸渍液中含有Mo、Ni、W、Co、P元素及有机酸类助剂，等体积浸渍后焙烧得到预加氢催化剂；预加氢催化剂的质量组成为MoO37%～10%，NiO 2%～5%，Co2O31%～3%，WO314%～19%，P2O54%～8%；预加氢催化剂成品的比表面积为150～260 m2/g，孔体积为0.3～0.7 mL/g，孔径为7～10 nm，强度大于100 N/cm。原料油与氢气充分混合后通过填装有预加氢催化剂的固定床式反应器，其工艺条件为：反应温度200～300 ℃，反应压力1.5～2.5 MPa，原料空速5～12 h-1，氢油体积比50～100。产物经冷却分离后得到合格的催化重整原料。（中国海洋石油总公司，中海油天津化工研究设计院，中海油能源发展股份有限公司）/CN 103254927 A，2013 - 08 - 21