董 哲
(北京金隅科技学校机电系 北京 102403)
CNC立式加工中心自动换刀装置 ATC(Automatic tool changer)是加工中心上必不可少的部分。据有关资料统计,在加工中心中有50%以上的故障与ATC相关。以下介绍有关CNC立式加工中心自换刀装置的故障诊断与处理方法。
FANUC series Oi-MC系统控制的机床在自动运行时,发现在执行换刀过程中机械手突然卡在主轴刀柄上,程序不再执行,并且无报警,报警组号内有“2020换刀失败”提示,面板换刀按钮【TOOL】不断闪烁,自动模式下出现“死机”,无法再继续加工。此换刀程序是生产厂家编好后固化在程序列表中的,一般是在不被授权的情况下连技术人员都无法修改的,也就是说肯定是外因所致。经分析后有以下两种情况最有可能导致此故障:(1)人为因素。即在机床运行中,正在执行换刀程序的抓刀动作时,按【RESET】复位键,使换刀动作未执行完毕而出现卡刀,致使换刀失败。(2)气动装置发生故障。这种情况最有可能出现。机械手在作回转、摆动以及刀具的松开和拉紧动作时,主轴的自动松开、夹紧等都是由气动装置来完成的。换刀气缸的压力不足会使刀具的拉紧机构未能完全松开,最终导致机械手拔不下刀,出现卡刀故障,致使换刀失败。
加工中心被安装在空压机管道的最末端,它的额定压力为0.6MPa。尽管压缩机设定值为0.8MPa,但由于管道较长,压力降较大,而且在抓刀过程中,主轴向下吹压缩空气时用气量增大,使压力降瞬间增大,此时ATC装置上的压力传感器一直在工作,一旦感应到低于其所设定的压力值时,立即停止运行的程序指令,ATC拔刀的动作停止,换刀失败。……