电镀污泥水热利用技术研究

2013-08-03 03:19:48夏前勇申哲民王文昌檀雅琴温钰娟上海交通大学环境科学与工程学院上海200240
中国环境科学 2013年3期
关键词:工艺

夏前勇,申哲民,王文昌,檀雅琴,温钰娟 (上海交通大学环境科学与工程学院,上海 200240)

在城市污泥中,电镀污泥是危害性最大的污泥之一.据统计,在中国,每年从电镀污泥中流失的各类重金属达10万t以上[1],主要为含有铜、锌、铬、镍、铁等多组分的混合型污泥,其中所含重金属的品味甚至远高于矿石.因此,电镀污泥中重金属的回收备受关注.近年来回收重金属的方法包括浸出-溶剂萃取[2-3],电沉积[4],离子交换[5-6],膜分离[7]和微生物法[8-10]等.然而,由于处理成本高、操作困难和金属浸取率低,使得这些方法的应用受到了限制.

本文提出用水热处理的技术处理浓缩后电镀污泥,降低重金属浸出时的用酸量,减少能耗,提高电镀污泥重金属的浸出率;同时对浸出液中的高浓度重金属离子通过硫化沉铜、萃取除锌、沉淀除铬分离纯化达到资源化利用的效果,以期降低环境污染,并且实现循环发展.

1 材料与方法

1.1 试验材料

原始污泥取自上海市某污水处理厂脱水电镀污泥,污泥的含水率为 80~85%,污水处理工艺采用常规活性污泥法,经 ICP-AES(电感耦合等离子体发射光谱法)检测可知,主要重金属元素为 Cu、Zn、Cr、Ni.

1.2 试验方法

技术原理如下[11-12]:热水解改变了污泥的结构,降低絮体的抗剪力,使得污泥中的有机悬浮固体溶解于水,从而引起与之结合的水分的释放,降低了金属元素的结合应力,使之更易浸出.

1.2.1 污泥的水热 污泥车卸载后放入调质罐,加约0.2~0.5倍体积水溶液稀释,待形成流体状态……

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