磨机进风环及分离器密封改造

邱建菊，杨永，尹大伟

（江苏淮钢淮龙新型建材有限公司，江苏 淮安223002）

0 引言

某公司共有两条矿渣粉生产线，主机磨机系日本宇部UM系列磨机，2006年投产一条生产线（1#生产线），当年投产，当年达产，设备运行平稳，各项指标较好。2009年，公司根据实际情况，决定再上一台UM46.4NS矿渣粉磨机 （2#生产线），此磨机在比表面积4 500 cm2/g时，设计台产76 t/h。2009年7月投产，投产以后出现了一些问题，针对问题。对现场进行了一系列的原因查找及技术改造工作。

1 存在问题

（1）磨机外循环料量一直较多，达投料量的60%左右，致使外循环翻板长期处于开启位，而且外循环料含粉量较大，外循环斗提机内壳体、中心料管、外循环管道等积料严重。特别到了冬季，由于环境温度较低、外循环系统为敞开式的现状，从磨机外排出来较高温度的含粉物料由于遇到较冷空气形成结露，后潮湿物料积聚在设备和管道内壁，随着运行时间的延长，越积越多，最后造成管道堵塞。每年因外循环管道及堵料造成停产的情况多达20余次。在台时产量85 t时，18.5 kw的外循环斗提电机负载电流最高达到30 A。

（2）磨内料层不稳，造成磨机运行不稳定，磨辊摆臂与机械限位撞击频繁，振动较大。

（3）成品矿粉45 um筛余较大，在出磨矿粉比表面积4 600 cm2/g，筛余达1.8%左右，2012年4月份达2.8%左右，两条生产线相比，在相同的矿粉比表面积下，2#生产线出磨矿粉7 d活性指数相比1#生产线偏低2%左右。

2 原因查找

2.1 对外循环物料中小于45 um的颗粒含量进行分离称量

称取了一定量的外循环物料，通过检测，发现小于45 um的颗粒含量高达10%，磨机存在过粉磨现象。……