复杂的地质条件下综采技术

毛增标

（徐州矿务集团 张双楼煤矿，江苏 徐州 221616）

1 概况

该工作面位于东一下山采区，东起东三九煤下山，西至东一皮带下山，南邻9109 采空区，北为九煤未采区，该面总体处于东一宽缓向斜部位，上覆七煤7109、7111 采空区。 切眼向西450m 范围内倾角较缓，其间运输机道掘进时揭露一走向100m变薄带，西部借运输上山附近有一走向NE，宽25～40m 的伪顶泥岩发育区，厚2.8m，斜交借运输上山，工作面中西部有一平行于运输机巷走向400m 长顶板老峒。

2 采煤工艺

工作面安装支架95 台， 支架中心距1.5m， 推移步距600mm，工作阻力3118KN，采用国产无链牵引MG250/575-W型采煤机，工作面设计采高3.3m，架前铺设一部SGZ-764/400型铸造刮板运输机，倾角较缓地段双向割煤，倾角较大的地方采用上端头斜切进刀，下行割煤，上行返刀，扫底煤。

3 综采技术

3.1 过变薄带

（1） 在距变薄带两端向内5m 处沿顶板分别掘两条探巷，探巷从工作面运输机道开窝， 平行于工作面的推进方向，高2.2m，宽3.0m，探明变薄带情况后，掘一平行于运输机道的联络巷与探巷贯通高2.2m，宽4.0m，作为抬高运输机道，距外面探巷20m 处，掘一联络巷与抬高运输机道贯通。

（2）工作面推进至距里面探巷10m 时，自抬高运输机道上方5 架向下开始铺网上绳，5.0m×1.2m 金属网，600mm 一根直径21.5mm 钢丝绳，同时对外面探巷进行扩刷，锚梁网加锚索联合支护，作为切眼安装支架，并在抬高运输机道上帮掘一绞车窝，安装两台40T 回柱机，用做拉支架。

(3)当工作面揭露里面探巷后，巷道内铺网、上绳、补打锚索，锚索按2.0m×2.0m 布置，缩工作面运输机机头至抬高运输机道，抬高运输机道铺设两部40T 刮板运输机，联络巷铺设一部40T 刮板运输机继续回采，下行拆除下部运输机、支架，安装至外面探巷。

（4）在抬高运输机道顶板划中线，控制支架、运输机头与中线的相对位置，工作面推至外探巷时，工作面对接。

3.2 带小面回采

（1）工作面倾角大，两巷变化不同步，导致工作面不等长，相差12m，此处影响生产能力的发挥，因此将运输机延至上端头，煤机割煤，采高2.3m。

（2）2.5m 单体液压支柱配采用“Л”型3.6m 长钢梁、HDJB-1200 型金属铰接顶梁支护，一棚6 根枇子，长钢梁与金属铰接顶梁配对使用，间距300mm，对与对间距700mm，第一对与95#架间距不大于300mm。

（3）每割煤一刀窜一次长钢梁，迈步600mmm，当长钢梁与铰接顶梁错距达1.2m 时，铰接顶梁前挂铰接顶梁，最大控顶距4.8m，最小控顶距3.6m，放顶步距1.2m，切顶线内侧扶一排首尾相接的倾斜架棚增加支护强度及稳定性。

3.3 过伪顶区、过借运输上山

（1）借运输上山斜交工作面，与两道贯通，是掘材料道时的出煤系统，掘进时，巷道中部伪顶破碎、冒落。 后期回采时，工作面下部先揭露伪顶，后揭露借运输上山，伪顶区逐步上移，工作面上山回采，角度达13 度。

（2）过伪顶时逮顶煤，厚度为0.5m～1.0m，铺1.2m×5.0m 菱形金属网，每2.0m 上绳一根，，根据伪顶斜交方向，每割煤一刀逮顶煤范围向上移一架，下部上挑顶煤上爬跟顶一架。

（3）借运输上山破伪顶处，打木垛加强支护，木垛下铺金属网，当工作面推进到此处时，与工作面铺的网连接，该处作为顶板老峒进行管理，把握该处上爬角度，保证支架支撑老峒内木垛，下方在伪顶结束时迅速上爬，过老峒时跟顶回采。

（4） 斜交借运输上山的三角处及工作面伪顶逮顶煤处三角处， 提前用长3.0m 的园木为梁，DZ 系列单体液压支柱作腿做超前，一架两棚，防止此处冒顶。 由于工作面仰采，正常回采时，每循环必须抬刀，控制采高。

（5）加强防灭火工作，定期查火，防止老塘漏风。

3.4 缩面

后期工作面斜长为138m，工作面切眼内安装支架95 台，而材料道沿空掘巷，上帮无法带小面回采，必须拆除支架，材料道压力大，巷道变形严重，拆除支架无法运输，因此采取下端头缩面技术，一次拆除一台支架。 调工作面机尾呈伪下山，从上向下推移运输机，让运输机机头、下端头支架下滑至运输机道，拆除运输机溜槽，缩机头，清理巷道，保证巷道高度，顶板补打起吊锚索，然后拆除支架。 解体、装车。 由于伪下山回采，导致机头、支架继续下滑，继续拆除支架，直至支架符合工作面斜长要求，调运输机头，保持正常推进方向回采。

3.5 过顶板老峒

该老峒是上工作面的放水巷，由于老峒是走向方向，如果采用木垛对老峒加强支护，将消耗大量木料，因此采用人工制造假顶技术过该走向顶板老峒。

（1）调节好工作面推进方向，班班移架时调整支架，确保工作面固定两台支架正对顶板老峒。

（2）加工两个“井”字型木垛，木垛料规格为：200mm×140mm×1000mm 和200mm×140mm×2000mm，木垛料距两端头250mm 处钻Φ20 孔，长为2000mm 和1000mm 的料分别沿走向和倾斜方向布置，用四条Φ20mm×1400mm 螺栓，使木垛成为整体。

（3）将两个木垛置于老峒口两台支架顶梁上，每台支架用两套拉钩、Φ21.5mm 钢丝绳、Φ22mm 圆宝卡，形成人工假顶，随着支架移动而移动。

4 结论

徐州矿务集团张双楼煤矿地质条件复杂，煤层倾角大、压力大、涌水量大，种种因素一直制约着生产能力的发挥，根据实践经验，对具有典型的9111 综采工作面过变薄带、老峒、带小面回采、缩面、过伪顶进行总结，提升技术经验，在后来相似的条件下应用很成功，避免了因断层、变薄带而丢失煤炭资源，改善了因带小面炮采增加职工劳动强度、效率低、制约生产能力发挥，过顶板破碎带、过老峒都杜绝了顶板事故，实现了安全生产，具有很强的推广价值。