PID 参数整定方法及分析

2013-08-15 00:48李俊卿许新军
河南科技 2013年18期
关键词:微分手动比例

李俊卿 许新军

(河南煤化集团煤气化公司 义马气化厂电仪分厂,河南 义马 472300)

化工生产过程,往往是在密闭的容器和设备中,多属于高温高压。此外,不少介质还具直接伤害人体的化学性质。为了响应“以人为本”的号召,使化工生产正常地、高效地进行,就必须把各项工艺参数维持在某一最佳范围之内,并尽量使生产过程自动化, 这些都依赖于控制回路的自动化控制。 以emerson deltav 系统为例讨论PID 参数整定方法。

(1)修改PID 参数需administrator 权限,普通操作员没有修改权限。

(2) 点击要修改MOUDLE 的Detail 选型, 里面有如下参数,gain、reset、rate,分别对应PID 参数中的P、I、D。

(3)PID 参数代表的含义。gain:标称比例(乘法器)增益值,默认值为0.5;reset:积分动作时间常数,默认值为10,单位为秒,0.0 代表没有积分作用;rate:微分作用时间常数时间,默认值为0,单位为秒,0.0 代表没有微分作用。

1 PID 参数的作用

增大比例增益,将加快系统的响应,一出现偏差,调节器立即将偏差放大输出, 但比例过大会使系统产生大的超调,产生振荡,稳定性变差;增大积分,有利于减小超调,使振荡变小,系统的稳定性增加,但消除静差时间变长;增大微分,有利于加快系统的响应速度,使超调量减小,稳定性增加,但抑制扰动的能力消弱。

2 PID 调节的作用

当PV>SP 时,PID 输出需变大时就选正作用,当PV>SP 时,PID 输出需变小时就选反作用。 在DELTAV 系统中正反作用的选择为PID_CONTROL_OPTS 中的Direct Acting 打√为正作用,不打√即为反作用。

3 控制规律的选择

纯比例控制:适用于控制通道滞后较小,负荷变化不大,允许被控变量可在一定范围内变化;比例积分控制:适用于滞后较小,负荷变化不大,被控量不允许有余差的控制系统;比例积分微分控制:适用于负荷变化大,容量滞后较大,控制质量要求又高的系统,如化工生产中的温度控制系统。

4 PID 参数整定的方法

理论计算整定法和工程整定方法。 工程整定方法,主要有临界比例法、反应曲线法和衰减法。 但是在实际生产中经验试凑法最为实用。 在整定参数时,认真观察系统响应情况,根据系统的响应情况来调整参数。通过查看PV 值的趋势曲线,使衰减曲线最好是4∶1,即前一个峰值与后一个峰值的比值为4∶1 为最好。

经验值:即凭借以往的工作经验,如对设备的了解,对系统构成及运行特征的了解,对过去使用参数的了解初步给出一组PID 参数, 或者可以在控制系统默认PID 参数的基础上,把调节系统投入自动,分析研究调节过程曲线,修改PID 参数,再如此反复,直至找出一组合适的PID 参数为止。 前提是要有经验和耐心,不要机械的照搬过去调节系统的PID 参数,要考虑到变送器的范围选型, 控制设备的种类特征,DCS 系统的特点等等多项因素,然后再去进行试验,但是不管怎样整定,在整定时都不能让系统出现发散振荡,一旦出现发散振荡,必须立即切为手动,等系统稳定后减小比例、增大积分时间或减小微分时间,重新切自动控制。

PID 参数凑试法的步骤:(1)对纯比例控制器,将比例先设置较小的数值,然后逐渐增大,观察PV 值的过渡过程曲线,直到曲线满意为止;(2)对比例积分控制器,先置积分时间为0,按纯比例作用整定比例使之尽量达到4∶1 衰减曲线; 然后将比例缩小(10~20%),将积分时间由大到小逐步加入,直到获得4∶1衰减过程;(3)对PID 控制器,先置微分时间为0;按PI 作用凑试程序整定比例和积分参数,然后将比例增大到比原值大(10~20%)位置,积分时间也适当减小之后,再把微分由小到大逐步加入,观察变化曲线,直到获得满意的过渡过程。

在PID 参数的整定过程中, 也可以参考系统中同类控制变量,比如同为液位控制,可以参考在系统中自动投用比较好的控制回路中的PID 参数,根据具体情况适当修正。

串极控制回路整定: 串极控制回路的整定一般采取两步法,即先整定副回路,待副回路相对稳定后再整定主回路;对副回路的整定要求响应速度快,且调节稳定,在此基础上整定主回路参数。 如果在整定过程中出现“共振”,只需同时减小主、副控制器的比例度就可以消除,如共振过于剧烈,可先切换到手动,待被控量稳定后,重新投自动整定。

5 注意事项

PID 参数整定前要首先要检查现场测量仪表和执行元件,保证现场仪表是正常显示和可靠的,且手动控制状态下测量参数应该能稳定控制在某个需要的参数上的;按经验值设定比例参数,暂时关掉积分调节,注意PID 的正反作用一定要正确;在整定参数时要一定要保证工艺稳定,当影响到产品质量和工艺参数时要立即切到手动控制,待工艺生产稳定后再投自动整定PID 参数;如果是串级、比例控制回路,要一个回路一个回路的整定,还要注意先内环后外环的原则;在手动切到自动的时候,要保证SP 与PV 值一致,以达到无扰切换,一般在PID 参数选项中均应选择在手动模式时SP 跟踪PV,DELTAV 中为Track in manual。

6 结语

衡量自动化生产中一个自动控制系统的好坏就是看能否达到灵、准、稳的控制目标。 然而,一个自动控制系统是一个整体,它包含有系统设计,现场仪表的调校,调节阀的设计选型、线性特性等,PID 调节参数的整定只能在一定范围内改善系统的调节品质,如果系统设计不合理,现场设备不达标,仅靠改变调节器参数也无济于事。 有时不同的PID 参数均能满足工艺控制参数的控制要求,但是对整个控制回路输出响应及调节频度幅度变化较大,这时就必须认真考虑选择合适的参数以达到调节对象稳定、系统节能、尽量减少阀门频繁大幅度开关,延长设备使用寿命。

[1]王森,晁禹,艾红.仪表工试题集.控制仪表分册.化学工业出版社

[2]《工业过程控制工程》.化学工业出版社

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