张 兴,陈胜利,丁晓汉,王小兵,施 壮
(1.安徽省电力科学研究院,合肥 230061;2.中电国际芜湖发电有限责任公司,安徽 芜湖 241009)
660 MW超超临界机组是在常规超临界机组的基础上发展起来的新一代高参数、大容量发电机组,其主蒸汽压力为25 MPa及以上,主蒸汽及再热蒸汽温度为580℃及以上。与常规超临界机组相比,超超临界机组的热效率可提高3%左右,而相对于亚临界机组其热效率更要提高6%左右。但由于超超临界机组运行参数高,锅炉为直流炉形式,需适应大范围调峰的要求,因此,这就给超超临界机组汽温实际控制提出了更高要求[1-2]。
对于超超临界直流锅炉来说,过热汽温的控制属于多输入的强耦合特性,在汽水流程上一次性通过,没有汽包将加热段、蒸发段和过热段明显地分开,因此不能像汽包炉机组仅依靠喷水减温和燃烧器摆角调节蒸汽温度[3]。
由于减温喷水引自进入锅炉的总给水量,煤水比失调造成的温度偏差,是不能仅靠喷水减温的方法来校正的。例如,若煤水比过大使汽温上升时,维持过热汽温不变需要大量的减温水,这将进一步加剧煤水比例失调,喷水点前的受热面,尤其是水冷壁中的工质流量必然减小,引起喷水点前各段受热面金属和工质温度升高,其结果不仅起不到调节汽温的作用,而且还会加剧水冷壁的超温,影响锅炉安全运行。
在给定负荷下,与主蒸汽焓值一样,中间点的焓值(温度)也受煤水比的影响。……