杨延红
(中国石化江汉油田分公司江汉采油厂,湖北 潜江433123)
江汉油区目前有水平井61口,开井55口,其中,油藏埋深在1 500 m左右的浅层水平井3口:王3平2、钟112平2、丫平1,三口井日均产液量9.0 t,日均产油量3.8 t,综合含水52.3%,平均下泵深度1 220 m,动液面1 178 m,平均水平段长度130 m,均采用游梁式抽油机生产。
1)低液量稠油井运行成本高,管理难度大。如已投产的钟112平2井每天需投加降粘剂降低原油粘度,以保障抽油杆顺利下行;而当原油粘度达到一定程度时,还需采用蒸汽吞吐或掺稀生产来降低原油粘度。如新井钟100斜-1原油粘度1 291 mpa.s,日产液仅3方,为保证油井生产,每天加降粘剂1 kg,地面配套掺水泵掺输10方,井筒掺水2方,同时需定期采用罐车从地面挤热油进吞吐,后期运行成本高、工作量大。
2)稠油井采用抽油机举升耗电量大、系统效率低。对比胜利油井和江汉油区采用抽油机与螺杆泵两种不同的举升方式,抽油机举升耗电量是螺杆泵举升的2.9倍,而系统效率仅为螺杆泵的55%。
3)中高含水期油井出砂严重,免修期短。江汉采油厂每年出砂检泵占维护作业总井次的1/2,有杆泵出砂已成为油井作业的首要失效原因。近两年通过携砂、清砂技术的不断攻关,取得一定的效果,但出砂仍是制约油井连续生产的主要问题。如东1-2井工作48天砂卡,钟70-20 CZ因砂导致砂卡堵,平均检泵周期为71天。
4)游梁式抽油机占地面积大,噪音大,对地处村庄、偏远位置的油井适应能力差。这类油井由于地理环境的影响,地面设备偷盗严重。……