铸造用润滑油实验分析

供稿|张浩然,黄同瑊,殷云霞/ ZHANG Hao-ran, HUANG Tong-jian, YIN Yun-xia

内容导读

文章分析了铸造用润滑油各项性能指标的作用,并结合生产对甲、乙、丙三家供应的润滑油进行了对比试验.实验主要对不同润滑油的颜色、闪点、粘度、铸造完成后结晶器工作面油膜、铸锭表面质量等各项指标进行对比.试验结果表明,仅有丙厂的热熔铸油能够满足老线铸锭的润滑要求,其优点是润滑效果好,粘度大小适中,能够建立可靠的润滑层,结晶器内表面无明显油膜,铸锭表面较光滑,无断股现象.但其缺点是闪点较低,进入到摩擦面的润滑油油膜强度低,流动性好,能从缝隙中被挤出,但不能建立可靠的润滑层,人工浇油时燃烧损失较多,辅助材料消耗增多.

铸造用润滑油是铝合金铸造过程中的关键铸工材料,它的主要作用是将铸锭与结晶器壁之间的干摩擦变为液体摩擦,减少了摩擦阻力,使得铸锭表面光滑.铸造用润滑油的性能直接影响铸锭表面质量,评价铸造用润滑油性能的主要理化指标有:运动粘度、闪点、水分、水溶性酸碱、残炭、灰分、机械杂质等.

由于我分厂老线原来使用的铸造用润滑油因环保因素在市场上已不再生产,必须寻求合适的润滑油替代原来所使用的润滑油,否则老线铸造面临着全面停产的危险.为此我分厂配合公司进行了铸造用润滑油的试验,共试验了甲、乙、丙三家公司的 5 种配比的润滑油,在性能指标、对铸锭表面质量的影响等方面进行了对……