基于顶管工作坑钢筋混凝土护壁支护的施工工艺研究

2013-10-08 03:03吴骏涛
中国科技信息 2013年17期
关键词:护壁顶管高程

吴骏涛

西安市第二市政工程公司第三分公司, 陕西 西安 710054

随着西安市城市基础设施建设的迅速发展,顶管工作在城市排水施工中屡见不鲜。顶管工作坑的支护方式也在不断的变化和改进,其中,逆作法钢筋混凝土护壁支护的方式得到了更多的应用。

1 工程介绍

西安市凤城八路(太华路—北辰大道)工程A标段污水管道分为两段,Wa段为明开槽施工;WA段为两部分,其中WA1—WA7井段为di400mm缠绕管,明开槽施工;WA7—WA16段为D800mm—D1000mm钢筋混凝土管,采用顶管施工,管道埋深6~10.8米,全长为458.928米。

2 工程特点

2.1 现状地面拆迁障碍多,且部分拆迁的垃圾堆放在现场未清运,对工作坑位置的清理、整平难度较大。

2.2 管道埋深较大,从安全角度来讲,对工作坑的支护要求较高。

2.3 新建管道与已成检查井的接入采用非开挖形式接入,难度大,且已成检查井正在使用中。

3 施工工艺介绍

顶管工作坑逆作法钢筋混凝土护壁支护,是一种自上而下,开挖一层支护一层,利用钢筋混凝土整体结构来支撑周边土体使其具有更好的稳定性,确保顶管工作坑整体稳定和安全。形式有长方形、圆形、多边形等。一般选用长方形,每层护壁的浇筑高度为两米。

具体施工工艺流程:场地平整与清理→测量放线→工作坑开挖→钢筋加工与捆扎→模板支护→浇筑混凝土→自然养护→拆模→下一板支护土方开挖,循环至设计标高。

3.1 场地平整与清理

本工程在进场时由于大量的拆迁建筑垃圾堆放在施工现场,为了尽早将这些垃圾清理出去,施工方积极与当地政府、拆迁部门联系,将垃圾清运出去,确保工程红线范围内无相关障碍,同时也确保了工作坑周边无附加荷载。

3.2 测量放线

根据已知坐标点,利用GPS定位系统或全站仪对污水各井位进行坐标放样,确定管道中线。根据具体井段长度确定工作坑位置。为了确保工作坑的有效工作,工作坑均按双向顶进设置,以节约成本和工期。在保证安全、质量的前提下,最大限度发挥其投资效益。同时确定水准点,保证在工作坑开挖支护过程中很好控制高程、每板支护的高度及管道设计标高。一般情况下,第一板支护的顶部高程比设计道路的路床低30cm~50cm左右(如果是雨水顶管则要把雨水过街管的高程考虑进去,确保护臂支护后不影响雨水过街管的施工)。在确定好坐标及高程控制点后,要依据支护专项方案进行工作坑的放样。该工艺必须考虑到工作坑的设计高程处的工作空间,以此空间及开挖坡度、每板混凝土护壁厚度、每板错台尺寸等综合确定工作坑放样尺寸。本工程中的工作空间平面尺寸为4 m×5 m,由于地面标高不同,每板错台15 cm,上开口选用5.5 m×6.5 m和6 m×7 m两种尺寸,从而有效实施了工作坑的放样。

3.3 工作坑的开挖

依据放样平面尺寸、管道设计标高、每板支护高度及第一板支护定部高程确定每板支护开挖深度。第一板一般采用机械开挖,随后人工进行边坡修整。一般情况下,依据具体施工专项方案所确定的坡度进行放坡,同时采取挖脚窝、锚固钢筋等形式增加土体与钢筋混凝土护壁之间的摩擦力,使其更加稳定。本工程在保证设计标高位置处的工作空间和每板护壁错台的基础上,保证放坡控制在1:0.07,护壁的四个面均留有坡度,以确保其安全稳定。

3.4 钢筋加工与绑扎

依据设计图纸,参考具体施工专项方案,进行钢材选料与加工。工作坑四个面设置钢筋网。本工程依据施工专项方案,横向钢筋选用Ф25螺纹,间距15cm,纵向钢筋为Ф12螺纹钢,间距20mm。钢筋混凝土护臂厚度为30cm。纵向钢筋制作时,预留一定长度埋入下一板护壁未开挖土体内用以搭接,预留长度要满足钢筋搭接规范要求。钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板支护。

3.5 模板支护

钢筋混凝土护臂支护的内模选用钢模板,现场拼装成型。内模支撑采用Ф60mm钢管满堂支架进行加固,钢管横、纵、竖向间隔0.8m~1m,采用扣件链接,增设剪刀撑和扫地撑,以保证支架的整体稳定性。外模利用原土壁,两侧保护层满足设计及规范要求。

3.6 浇筑混凝土

模板支设完成,经验收合格后,浇筑混凝土。混凝土采用商品混凝土C30,混凝土罐车运输,浇筑方式一般为人工浇筑,最好是采用泵送,这样既快又有效保证质量。人工浇筑时,要事先进行流槽制作,对工人进行交底,明确各自工作,如流槽安放、放料、振捣等。下料入模时四个方向均匀入模,控制每层厚度不大于40cm,及时振捣,不能漏振。同时还要不间断检查模板加固情况,随时发现问题立即进行处理,防止跑模等。

3.7 养护与拆模

拆模时间一般控制在7d,且强度达到设计强度要求的80%。支架及模板拆除时自上而下进行并对钢管、钢模板进行整理、分类,堆放整齐。

养护为自然养护,不洒水,以免使钢筋混凝土支护结构与土体之间产生润滑而失稳。

3.8 下一板支护土方开挖

在上板拆模之后即可进行下一板护壁支护的土方开挖,循环以上工序。

4 结语

结合钢筋混凝土护壁支护的施工工艺,笔者提出如下可行性建议:

(1)本着“强化刚支撑 弱化木支撑”的原则,钢筋混凝土护壁支护在市政工程中应用很多,但要在具体施工过程中进行论证和变更。建议设计单位依据规范及地勘报告,直接对工程项目钢筋混凝土护壁支护进行设计,这样有利于施工单位的具体实施。

(2)施工单位在实施钢筋混凝土护壁支护时,第一板支护顶部与地面之间为过街管及路基施工预留的部分,建议采用3:7砖砌体该部分进行防护,并且保证具有一定的坡度,以防止上部土体的坍塌。

(3)自上而下,上一板与下一板支护之间预留15cm内错台,一方面是为了浇筑混凝土使用,更重要的是对上一层护壁有一个支撑作用。同时该台阶还可以用来搭设工作坑内人工平台,并安装扶手,以便保证操作人员上、下工作坑的安全。如图所示。

图 上下人梯设置图

(4)逆作法实施下一板护壁支护土方开挖时,在保证护壁厚度的同时,外侧土壁的放坡可以加大,同时在土壁上增设“脚窝”等,这样更增加了护壁的有效支撑作用和抗滑移作用。

[1]金同华. 施工项目管理 [M].北京:机械工业出版社,2006.

[2]刘国彬,王卫东. 基坑工作手册[M].北京:中国建筑工业出版社,2009.

[3]杨嗣信. 建筑工程模板施工手册[M].北京:中国建筑工业出版社,1997.

[4]史佩栋.桩基工程手册[M].北京:人民交通出版社,2008.

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