气流磨制备磷渣超细粉的研究*

徐 迅，卢忠远，李 军

（西南科技大学材料科学与工程学院，四川省非金属复合与功能材料重点实验室－省部共建国家重点实验室培育基地，四川绵阳 621010）

磷渣作为一种固体废弃物在建材领域中有着广泛的应用。已有研究资料表明［1］：作为水泥混凝土的活性掺合料的必要条件是其产品的比表面积至少要达到400 m2/kg以上，且细度越高使用效果越好。但是，目前传统的球磨工艺很难将磷渣制备成超细粉。气流磨是在高速气流作用下，物料通过自身颗粒之间的撞击，气流对物料的冲击剪切作用以及物料与其他部件的冲击、摩擦、剪切而使物料粉碎。利用气流磨制备超细粉体具有如下特点：能耗低，进料粒度范围大，成品粒度分布非常集中，粉碎粒度范围广，磨损极小，尤其适合于高硬度、高纯度物料的超细粉碎，不改变物料的化学性质，不污染产品和环境［2］。笔者探索利用气流磨对磷渣进行超细加工，研究不同操作参数对磷渣超细粉特性的影响。

1 试验原料及方法

1.1 试验原料

磷渣来自四川省攀枝花市川投电冶公司黄磷厂，其主要化学组成：w（CaO）=50.61%，w（SiO2）=38.39%，w（MgO）=2.29%，w（Al2O3）=2.80%，w（Fe2O3）=0.29%，w（P2O5）=1.93%。

1.2 试验方法

试验所用设备为QS100水平圆盘式气流磨。由于气流磨对入磨粒度有一定要求，因此先将磷渣在2MZG-38型振动磨中粉磨15 min后再进入气流磨粉磨。粉磨时应注意的事项：入磨气压必须大于粉碎气压，否则会将磷渣喷出；料流速度不能过大，否则会造成进料口堵塞。气流磨的进料速度是由自动给料机控制，以电流表（mA）进行表征和调节，电流与料流速度的关系见表1。……