煤矿机电设备安装项目的管理措施探究

叶景成

【摘 要】随着社会经济的高速发展，煤炭资源在社会生产中得到了最为广泛的应用。然而，由于大多数煤炭资源深藏于地表深处，开采起来难度极大，现在即使应用了十分先进的煤矿机电设备，但由于复杂多变的地下环境，采矿工人的生命依然受到很大的威胁。本文根据煤矿机电设备的特点，结合开矿具体实践，对煤矿机电设备安装过程中存在的问题进行了详细的分析，并根据相应的问题提出了具体的解决方案。

【关键词】煤矿机电设备；管理措施；安装；维护

1.煤矿机电设备安装项目的管理观念及特点

1.1煤矿机电设备安装项目的管理观念

近年来新技术、新方法的使用，使得机电设备在煤矿企业中愈加重要，机电设备依然成为一个企业的躯体，而机电设备管理固然是企业的灵魂，一个良好的企业设备管理，不仅可以为企业带来巨大的经济收益，同时还可以为树立企业形象做出贡献。现在常见的设备管理观念是全员皆师，即对企业员工进行机电设备知识传授，使得员工对机电设备有一个充分的认识，以便在遇到突发情况时，每一位员工都可以当工程师对机电设备进行简单的维修，以保证机电设备时刻处于良好的工作状态下。

为使机电设备得到最充分的使用，提高企业的经济效益，实现利益最大化，提高企业在社会经济中的竞争力，我们要放眼看世界，积极引进国外先进的机电设备安装项目管理理念，并将之与我国煤矿业具体实践相结合，创造出适合我国煤矿业的全新的管理理念。

1.2煤矿机电设备安装项目的管理特点

由于目前市场上煤矿机电设备种类繁多，不同的机电设备有不同的安装方法、注意事项，因此，在管理上，呈现出复杂、多样性等特点，煤矿机电设备的更新换代，新技术、新方法广泛使用，这也是煤矿机电设备安装管理与其他项目的不同点，同时，它还区别于施工验收等工作。

2.我国煤矿机电设备安装项目的管理现状

2.1煤矿企业对机电设备的安全管理重视力度不够

煤矿企业为实现自身利益最大化，不舍得花钱购进新的生产设施，大量设备由于常年在井下服役，老化现象十分严重，很多设备已经远远达不到《煤矿安全规程》的根本要求，由此常常引发不必要的煤矿井下安全事故。煤矿企业缺乏对机电设备安装项目的安全管理的重视。

2.2大量老化设备存在或多或少的安全隐患

由于煤矿机电设备没有及时更新换代，老化设备通常在不健全的情况下被迫进行长期井下工作，而对待老化的机电设备，煤矿企业为图省钱，大胆冒险，不与之配备相应的安全保护措施，由此埋下了大量的安全隐患，给井下工作人员带来了很大的威胁。结合实际煤矿生产安全事宜，笔者总结了引发安全隐患的三大原因：

2.2.1机电设备安装不合理

由于大量煤矿机电设备安装人员综合素质过差，对机电设备缺乏必要的认识，常发生误安和错安现象。不合理的机电设备安装，不仅使安装的机电设备不能够很好地进行生产工作，甚至还会引发严重的安全事故，给井下工作带来了严重的安全隐患。

2.2.2机电设备硬件老化

长时间的机电设备使用，对机电设备硬件造成了磨损，引发机电设备老化。由于没有及时对老化的机电设备进行维修、更换，使得机电设备存在了一定程度的安全隐患，威胁到了工作人员的生命安全。

2.2.3保护工作不到位

由于井下工作十分复杂，阴暗、潮湿，同时伴有粉尘、瓦斯的存在，阴暗、潮湿会引起机电设备的腐蚀、老化，因此，应该做好防潮防腐工作，减缓机电设备的老化进程。由于有大量粉尘、瓦斯的存在，当粉尘或瓦斯与空气密度达到爆炸临界点时，会引发强烈的爆炸。所以，要时刻监视粉尘、瓦斯密度，及时做好除尘、排瓦斯工作，以防止安全事故的发生。

2.3对煤矿机电设备安装项目的管理理念缺乏重视

煤矿企业只重视生产效率，把工作重心单方面放在了煤矿机电设备的生产功效上，而忽视了机电设备安装的妥善管理。由于管理制度不健全，企业只追求机电设备的眼前利益，而忽视了机电设备的维护与修理。为实现管理者严重的利益最大化，通常，企业会让机电设备无休止的工作下去，直到机器坏掉。对煤矿机电设备的妥善管理的重要性缺乏认识，给员工的井下工作埋下了安全隐患。

2.4煤矿机电设备操作人员综合素质偏低

由于煤矿生产工作环境艰苦，企业难以招聘到机电人才，所以煤矿企业机电设备的操作人员通常是凭借可怜的工作经验的普通工人，这些机电设备操作人员综合素质过低，难以解决复杂的突发情况，给井下工作埋下了安全隐患。

3.煤矿机电设备安装项目的管理措施

3.1加强施工过程中对机电设备的管理

在煤矿下井作业过程中，要加强对机电设备的管理，确保施工过程中，机电设备的零故障率，以保障员工的生命安全。首先，煤矿企业要建立一个完善的机电设备检修体系，定时对机电设备进行检测、维修。给每一个机电设备做出安全检修计划，定时保量地对机电设备进行检测、维修。一般设备要做到半年一检修，对于那些常用的、重要的机电设备，要做到一月一检修。此外，对于采矿必要品，要做到每天一查，充分保障煤矿企业员工的生命安全。在此之外，还要做到时刻监视煤矿中各种数据变化情况，尤其是瓦斯、粉尘数据变化，针对变化，及时作出应对措施，以防止发生瓦斯爆炸等严重安全事故的发生。其次，在施工之余，要做好对机电设备的维护工作，煤矿方要派出专人对机电设备进行常规护理、维护，同时做好监管工作，防止有人故意破坏。

3.2建立煤矿机电设备更新换代体系

为了消除因煤矿机电设备老化啊引发的安全事故问题，需要建立煤矿机电设备更新换代体系。针对煤矿中的机电设备，严格按照《煤矿安全规程》的相关规定，针对相应机电设备使用寿命、保存情况等，对机电设备作出恰当的更换计划。其中，主要是更换不符合《煤矿安全规程》的、存在安全隐患的机电设备，积极引进节能减排的新设备，更换那些耗能大、工作效率低的机电设备，以响应建设节能减排型社会的号召。积极引进新的管理方法、生产方法，根据煤矿实际情况，对煤矿生产设备进行相应的改进，以实现生产效益的最大化。

3.3健全管理机制，规范化管理

针对煤矿企业领导缺乏对煤矿机电设备管理理念的认识，应该健全安全管理机制，规范化管理。领导应该深入员工，积极收集、采纳员工意见，建立健全统一的规范化管理机制，在购进新设备时，应对机电设备从安全、组装、生产资料等作出充分的认识，根据现实生产需要，合理购买新的煤矿机电设备。

3.4提高煤矿机电工作人员的综合素质

针对煤矿企业缺乏机电人才，企业应该对现存的机电工作人员进行定期技能培训，学习机电设备相关技能，把他们培养成为专业型高级技工，熟练地掌握机电设备的安装、使用情况，以消除机电设备安装过程中发生的误安错安现象。发生故障时，还可以快速找到问题所在，及时分析、解决问题。

因此，为保障工人生命安全，提高煤矿企业的生产效益，提高煤矿企业的影响力，我们要从根本出发，了解煤矿机电设备的特点，针对特点，积极引进国外先进的机电设备安装项目的管理经验，结合我国煤矿企业生产实际，创建合理的设备安装管理措施，对企业员工进行机电设备常识培训，以提高从业人员对机电设备的专业技能，以便在应对突发情况时，做出科学合理的应对。

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