洗衣(店)厂该如何进行制度管理 (4)

2013-12-01 09:31
中国洗涤用品工业 2013年1期
关键词:电源开关烘干机旁路

第二篇 技术标准化管理篇

七、去渍标准和要求

1、去渍标准:

(1)去渍标准:污渍去除洁净,原色不变,不留痕迹,质料纹路不损害,服装结构不变形。

(2)去除方法:采用物理、化学、乳化、溶解、氧化、还原方法。

(3)正确选用各种去渍的化学药剂:掌握化学性质作用和去除反应原理。

2、去渍的要求:

(1)能够准确识别污渍的种类:即正确判断,污渍种类、性质、污染途径、时间长短及变化。

(2)去渍要求操作程序方法正确,正确使用各种去渍工具,去渍台。

(3)要求正确选择和使用化学去渍剂。

(4)正确判断:面料的成分、纤维和面料的组织纹路、颜色种类、色牢度等。

(5)不得损坏织物,保证质料、纹路、颜色、服装款式结构不变形。

3、去渍台使用的四不准:

(1)不准使用去渍台去除绒面织物。

(2)金属织物不准去渍。

(3)橡胶、海棉类不得使用干性去渍剂。

(4)易掉色的织物(如丝织物)不得使用去渍台去渍。

八、各种洗涤设备操作规定动作程

(一)洗衣笼(隧道式洗衣机)操作规程

1. 每班使用前要对洗衣笼进行检查,包括洗衣笼的各部位开关,电子眼、蒸汽压力、压缩空气、仪表水箱及水质是否正常。

2. 严格按照设备设计的要求进行装载生产。

3. 机械运转过程中要对机械随时检查,包括仪表、加料、水压、空压。

4. 随时观察烘干时间和温度,每日最少清理三次棉毛收集器。

5. 每周对洗衣笼各仓及各部位全部清理一次。

6. 每月定期更换空气过滤器机油一次。

7. 随时观察机器动转情况,发现问题及时汇报当班经理及工程人员进行检查,确认机器正常后方可继续使用。

(二)全自动洗衣脱水机操作规程

1. 每天使用洗衣机前,对洗衣机的机门、滚筒、洗涤原料加注器、传动皮带等进行目测检查。

2. 打开冷、热水开关和蒸汽阀。

3. 打开总电源开关,然后开启机内电源开关。

4. 按洗衣机设计容量装载布草不得超载,多仓需配重的洗衣机应严格配好重量,防止机器运转时因配重不均匀,而造成损坏。

5. 机器运行期间,应注意观察其工作情况,若有意外应马上切断电源、水源、蒸汽源、压缩气源。

6. 每天洗衣机使用完毕,关闭总电源开关,目视或手触检查电动机及传动系统是否有异常,关闭蒸汽阀、冷热水开关、每周各传动部位加油一次。

(三)滚筒式洗衣机操作规程

1. 每天使用洗衣机前,对洗衣机的机门、滚筒、洗涤原料加注器、传动皮带等进行目测检查。

2. 打开冷、热水开关和蒸汽阀。

3. 打开总电源开关,然后开启机内电源开关。

4. 按洗衣机设计容量装载布草不得超载。需配重的洗衣机应严格配好重量,防止机器运转时因配重不均匀,而造成损坏。

5. 机器运行期间,应注意观察其工作情况,若有意外应马上切断电源、水源、蒸汽源、压缩气源。

6. 每天洗衣机使用完毕,关闭蒸汽阀、冷热水开关、关闭总电源开关。

(四)干洗机操作规程

1. 每天使用干洗机关,应对其上下四周进行目视或手触检查,包括上方的热交换器空气过滤网、下方的毛屑过滤器、滚筒等,定期检测溶剂的pH值,必要时进行相应的防酸处理。

2. 每次蒸馏应将蒸馏器内的脏溶剂蒸馏完毕,次日开机前趁蒸馏器未加热时,将蒸馏器内的脏物刮除干净,否则会影响蒸馏器的效率。

3. 采用电热蒸汽加热的干洗机,尤其未采用软化水的干洗机,干洗机停用后,应先将电热蒸汽发生器内余汽慢慢放掉,待蒸汽压力降至0.05MPa左右时,再次余气和余水排出,进行排污,以免结垢影响热效率。

4. 检查各溶剂箱内的溶剂是否达到规定的数量,必要时添加溶剂。

5. 定期清理烘干冷却器和工作箱,清除冷却器上黏附的绒毛和工作箱内沉积的污垢。

6. 定期清理蒸馏和烘干冷却器观测窗,以便观察其运行情况。

7. 绒毛捕集器,钮口捕集器每班至少清理一次。

(五)烘干机操作规程

1. 打开总电源开关,开启机内电源开关,合上机门,调加热时间及冷风时间各1分钟,调烘干温度45℃,开启干衣机,利用这两分钟时间,观察机器情况,包括正反转、温控器是否对加热电磁阀进行有效控制、自停等。并检查门控开关。

2. 每天使用烘干机前,应对其上下四周进行目视或手触检查,包括上方的热交换器空气过滤网、下方的毛屑过滤器、滚筒等。

3. 打开蒸汽阀(开一半),接着打开旁路阀约5~10分钟,待管道及热交换器内积水排清后,再全开蒸汽阀,并关闭旁路阀。

4. 布草烘干量是烘洗机设计容量的70~80%,不可超载。

5. 每机织物烘干后必须不低于5分钟的冷却时间。

6. 任何带有易燃、气味的物质不得放进烘干机烘干。烘干机的附近不得放置任何易燃、易爆物及氧化剂、酸、碱等物质。

7. 不同类型衣物不可同时混合烘干。

8. 烘干机工作期间,应注意其工作情况,若有意外应马上切断电源、汽源等。

9. 毛屑过滤器应勤于清理,过滤网每日必须清理一次。下班前必须清理干净机器各部位。

10. 热交换器空气过滤器每3天清理一次。

11. 每天烘干机使用完毕,关闭蒸汽阀、关闭总电源开关。

(六)烫平机操作规程

1. 每天使用平烫机前对传动皮带(链)、油路、外表电气线路等进行目视或手触检查,看是否有机件断裂等现象。

2. 打开蒸汽阀(一半),接着打开旁路阀约5分钟,待管道内和加热板内盘管的积水排清后,再全开蒸汽阀,关闭旁路阀。

3. 打开总电源开关,开启机内电源开关,这时指示灯亮。

4. 当温度显示为160℃时,按动气动控制开关放下滚筒,让滚筒与加热底盘吻合。

5. 按动启动开关,滚筒转动,并调节转速。

6. 检查机器前后及进布护板应急开关是否灵敏。

7. 调节滚筒转速为最慢转速,通过传动带把特殊清洁布带入机内,清洁加热底盘若干次,再过若干次湿布,然后通过蜡布加放蜡粉润滑底盘与滚筒。

8. 把滚筒转速调节至待烫织物所需的速度。

9. 操作者把织物放平展开在转动带上,让转动的滚筒带入加热底盘内进行压烫。

10. 检查被烫平织物运行情况,若床单等织物行走歪斜可调整左右两侧汽缸压力,左右汽缸压力一般调整为0~0.4MPa,若织物褶皱则应调节前后辊转速,一般情况前辊速度倍率0.95~1.00,后辊速度倍率1.00~1.03。

11. 当织物被滚筒滚动压烫后,传出加热底盘被接布板接住,操作者取出折叠(或自动折叠机折叠)。

12. 上蜡粉每烫完一定数量(一般是200张)的台布后,在蜡布上均匀的撒上清洁的蜡粉,用清洁蜡布的烫床上过2~3次,蜡粉不可过多。每日工作后,应用特殊清洁布清洁加热底盘上的可能积垢。

13. 在工作中,若烫平机暂时停用,应操作滚筒与加热烫床分离,避免滚筒上的烫毯受热老化。

14. 每天平烫机使用完毕,关闭启动开关,按气动控制开关,使滚筒与加热底盘分离。抽湿机再运行10~15分钟以保证毛毯干燥,防止辊筒表面过热,而造成引导带及毛毯损坏。

15. 使用完毕,关闭蒸汽阀和总电源开关。

(七)人像机操作规程

1. 打开蒸汽阀(一半),接着打开旁路阀5~10分钟,待管道和机内积水排清后,再全开汽阀,关闭旁路阀。

2. 根据西服肩部大小调整人像机的肩部宽度。

3. 用袖撑将两袖撑开,以后袖线为主,以袖撑弧度和后袖线弧度吻合为好。

4. 将西服的前襟交叉搭好用前压拍压好。(如有后开衩的用后压板压好)。

5. 打开蒸汽开关冲热气(以面料的薄厚和质地来调整时间),同时两手将衣服下拉。

6. 待西服吸饱热气后打开冷风同时关闭蒸汽开关,冲入冷气定型。

7. 拿出袖撑(左右)打开前后压板,取下西服。

8. 每天机器使用完毕,关闭蒸汽阀和真空抽湿机,关闭电源开关。

(八)绒面夹衣机操作规程

1. 检查机器压垫,底垫和传动系统是否正常,擦拭设备。

2. 打开蒸汽阀(一半),接着打开旁路阀5~10分钟,待管道和机内积水排清后,再全开蒸汽阀,关闭旁路阀。

3. 打开真空抽湿机,观察电机转动声音是否正常,有无过热现象。

4. 检查抽湿控制脚踏板,蒸汽控制脚踏板及压垫蒸汽控制手掣是否正常。

5. 在使用时根据衣物情况,调节压垫锁定的压力。

6. 绒面熨烫衣机中途停止使用,应马上关闭真空抽湿机。

7. 每天机器使用完毕,关闭蒸汽阀和真空抽湿机。

8. 若有气动控制式绒面夹衣机,还应注意下面几点:

A. 在开机时,应打开压缩空气开关,检查有关管道是否有泄气。

B. 检查气动控制的压垫定位是否及时,在释放时复位是否迅速。

C. 机器使用完毕,关闭压缩空气开关。

(九)空气压缩机操作规程

1. 机器使用前,检查电动机、传送皮带、油位、空气过滤器、保险阀等是否正常。

2. 把机内残积水全部排放干净。

3. 打开总电源开关,开启机器电源开关,观察电动机转动是否正常,空气压力达到后电动机是否会自停。

4. 机器使用期间,但应经常观察机器是否异常。

5. 机器使用完毕,关闭电源。

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