数控机床参数在故障应急维修中的应用

余建夏

（中国纺织机械股份有限公司 上海）

数控机床参数是用于设定数控机床及辅助设备的规格、内容和加工操作所必需的一些数据。在机床制造厂家的制造过程中和最终用户的使用过程中，通过参数设置，来实现对伺服驱动、加工条件、机床坐标、操作功能、数据传送等方面的设定和调用。应急维修是机床发生故障时，没有合适的备件，修理需要一定的时间，而生产任务紧，通过更改机床参数来应急维修一些机床故障，就是维持机床的工作状态，保证机床上急需加工零件的生产任务完成后，在备件具备条件下修复机床。更改机床参数必须对该参数有详细的了解，知道更改该参数会产生什么样的结果，受哪个参数的制约以及对其它参数有无影响，要更改参数必须对更改过程有一个全面的了解，然后用正确的数据更改到对应的参数表中，并详细记录。在不知道参数意义前不容许更改参数，以免发生意外。下面列举几个笔者更改参数的应急维修机床故障实例，供同行参考。

1.数控车床X轴光栅尺故障

GE FANUC 21i-T系统的X轴带光栅尺全闭环和Z轴半闭环的进口数控车床，故障现象是X轴慢速运行时无报警，但是X轴G0快速移动时出现411号报警，经过初步分析，411号报警是X轴的指令值与反馈值的差超过了1828号参数设定的极限值。根据维修经验，因X轴全闭环，首先怀疑光栅尺故障，采取全闭环改半闭环进行判断，修改方法如下。

在急停状态下接通NC电源。……