油田低压放空气节能回收工艺

田连雨（辽河油田公司质量节能管理部）

某油气田因配套低压气回收装置能力不足而放空的天然气达15×104m3/d，折合18×104t标准煤；塔里木油田东河作业区联合站原油处理过程中产生的天然气及储存过程中大罐呼吸排气达0.2×104m3/d。根据IPCC国家温室气体清单指南，每排放1t甲烷相当于向大气中排放21t二氧化碳，因此，对低压放空天然气进行有效回收利用是节能减排的重要举措。

1 存在问题

虽然低压放空气具有较高的利用价值，低压放空气的回收具有较大的节能意义，但目前我国仍存在大量的低压气放空，究其原因，主要是由低压放空气本身特性决定的[1]。

根据其气源的不同，一般低压放空气多产生于新开采油气井试采、原油储罐挥发、检维修放空操作过程中，因此总结起来，对低压放空气进行节能回收具有以下难题：

1）放空气压力低，通常气源压力在0.05～0.3 MPa（G）之间，不易于收集和处理，不具备较长距离输送的可能，只能就地回收处理。

2）气源分布零散，无法集约化生产，不利于集中管理，也不利于产品外输。

3）气源气量不稳定。根据气源来源不同，气量较大的每天能达到几万甚至几十万立方米，气量较少的，每天只有几千甚至几百立方米，因此，新建装置收益率不明显，且有较大的波动性。

4）气压不稳定，不利于运行控制，自动控制成本增加。

综合以上，对放空气回收采用常规工艺投入和产出不成比例，对未来收益不可预期、回收工艺困难等原因制约了低压放空气的回收利用，造成了能源的浪费。……