1 000 MW机组无旁路烟气脱硫装置的设计特点

章育铭，彭斌

(1.江苏新世纪江南环保股份有限公司，南京 211000；2.中国华电工程(集团)有限公司，北京 100035)

1 脱硫装置概况

江苏华电句容发电有限公司一期2×1 000 MW机组烟气脱硫装置于2013年10月31日随主机投产，是典型的无旁路脱硫装置。其主要设计原则：按100%烟气脱硫设计，采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，一炉一塔，不设旁路、烟气换热器(GGH)和增压风机。吸收剂制备采用石灰石粉制浆方式，整个系统设计脱硫效率不低于95%。

2 吸收系统的设计特点

2.1 吸收塔喷淋层、浆液循环泵配置

吸收塔喷淋系统采用“4+1”模式，共设置5层喷淋层，对应5台浆液循环泵，其中4层喷淋层满足系统正常运行95%的设计脱硫效率。当由煤种变化而引起石灰石-石膏湿法烟气脱硫(FGD)入口含硫量变化时，启动备用第5层循环喷淋层，以确保脱硫装置出口二氧化硫达标排放。

为防止大颗粒固体由循环泵进入喷淋管堵塞喷嘴，吸收塔浆液循环泵进口设置滤网，石灰石浆液泵和石膏排出泵进口也设置滤网，滤网材质均为1.4529合金。

2.2 吸收塔浆池搅拌器设置备用

吸收塔浆池直径为24 m，共设置8台侧进式搅拌器。在7台搅拌器正常工作即能保证浆池内充分混合、氧化空气分布均匀的基础上，增设1台搅拌器，确保在任意一台搅拌器故障时不影响浆池的搅拌效果，且任意一台搅拌器均可用作备用，大大增强整个系统的可靠性。

2.3 塔内浆液的pH值、密度测量

塔内浆液的pH值、密度测量采用专利装置，吸收塔内浆液依靠液位差自流至综合测量罐，然后通过测量罐溢流至吸收塔地坑，再通过地坑泵回到塔中。……