粉末喷涂表面颗粒的来源及防止措施探析

胡学弘 许方君

摘 要：在零部件生产中，需要经过表面处理才能够进行实际应用。在进行粉末静电喷涂时，会在表面出现颗粒，影响到工件的生产质量，进而影响组装后机械设备的稳定运转。文章对于粉末喷涂中出现表面颗粒的原因进行了探讨，对于提高工件质量有重要的意义。

关键词：粉末喷涂；表面颗粒；原因；防止措施

在对工件进行表面处理的过程中，喷涂颗粒的出现不仅会影响到工件的外观，而且还会对工件自身的性能有所影响。存在于工件表面的颗粒，可能会将外部的水分、气体或者具有腐蚀性的物质带入工件底材中，从而造成工件局部出现腐蚀现象，影响到工件自身的质量。所以在进行粉末喷涂时，要尽量的杜绝表面颗粒，降低产品的生产成本，提高生产效率。

1 粉末中有不熔的杂质

在进行粉末喷涂时，如果粉末中有尘粒或者是粉碎的纤维等物质，当这些物质的粒径较大或者是高度超出了涂层厚度时，就会在工件表面形成颗粒。粉末中存在颗粒主要有两方面的原因，一是在粉末原料中存在颗粒，主要是厂家生产时造成的，这样在进行喷涂的过程中就会形成连续的颗粒。针对这种现象只能由厂家来改善，提高粉末的生产质量，避免颗粒的出现。二是在粉末使用的过程中引入的颗粒，可能是由于盛装粉末的容器中有颗粒，或者是在开粉末袋时引入的。针对这种现象可以对粉末的盛装容器进行清理，在打开粉末袋时，保持塑料袋外表的清洁，在加粉的过程中，采取少量多次的原则，可以减少粉末中出现颗粒的几率。……