蒲海斌
摘 要:为贯彻落实节能降耗、绿色环保的国策,广东红海湾发电有限公司于2013年完成2号机组烟气脱硝改造,在锅炉尾部烟道安装烟气脱硝装置,以降低NOx排放量。为配合烟气脱硝改造,对空预器及引风机进行相应改造。并在改造后进行了引风机性能及相关试验,文章着重分析改造后引风机各参数及性能,表明本次改造能满足脱硝及机组安全运行要求,达到节能环保目的,具有重大意义,同时根据试验数据给出了相关建议。
关键词:改造;脱硝;节能;环保;性能
广东红海湾发电有限公司一期#1、#2机组为国产600MW超临界压力燃煤发电机组,三大主设备由东方电气集团公司属下的东方锅炉厂、东方汽轮机厂、东方电机股份有限公司制造,容量及参数相互匹配。锅炉型号为DG1950/25.4- Ⅱ2,型式为∏型布置、单炉膛、一次中间再热、尾部双烟道结构、前后墙对冲燃烧方式、旋流燃烧器、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构露天布置、采用内置式启动分离系统、三分仓回转式空气预热器、采用正压冷一次风机直吹式制粉系统、超临界参数变压直流本生型锅炉。
汕尾电厂2号机组烟气脱硝系统改造后,原有引风机及增压风机出力无法满足系统要求,经过各改造方案安全性及经济性对比,选用取消增压风机,采用联合风机的改造方案。汕尾电厂1、2号机组后烟道系统原设置两台静叶可调式轴流风机;脱硫系统设置一台动叶可调式轴流风机,并设置有烟气旁路系统。……