岳秀芳,王召巴,张东利
(中北大学,电子测试技术国家重点实验室,山西太原 030051)
随着无损检测技术的发展,涡流检测以其非接触测量、不需要耦合剂、不受油污介质影响、灵敏度高、结构简单、检测速度快和易于实现自动化等优点,越来越广泛地应用在石油、天然气管道可靠性检测,铁道车辆、车轨质量监测,以及发动机包覆层和金属基体材料表面油漆等涂覆层厚度测量中[1]。目前国内生产的涂镀层涡流测厚仪测量范围一般在几百μm,大量程时测量精度为±3%H(H为提离距离),很难满足一些厚涂镀层高精度的涡流测厚要求。
针对涡流测厚,近些年国内外的研究虽取得了一定成果[2-7],但主要集中在提高薄涂层和薄金属板的厚度测量以及仿真研究中。例如,文献[2]利用涡流法检测特种碳纤维复合材料绝缘涂层的有效测量范围约为30~800 μm,测量精度约为±20~30 μm.文献[3]针对铁磁性基体材料上非铁磁性薄涂镀层厚度测量,研制了一种测量范围在0~30 μm,测量精度为0.5 μm±3%测量值的智能、高精度涡流测厚仪。文献[5]通过采用高频涡流法对10~200 μm超薄金属薄片进行了厚度测量研究。
文中对比检测仪中涡流信号与提离距离的标定方法,采用4次多项式、幂函数、复合指数和高斯函数对涡流信号与提离距离进行标定,分析标定后的测量误差,研究提高涡流厚涂层测量精度的方法。
利用涡流提离效应进行涂镀层厚度测量的原理如图1所示。涡流探头检测线圈紧贴涂镀层表面,涡流探头相对于金属基体的提离距离x即为涂镀层厚度d。……