左晓芳,尤丽华,周德强,2,李 唐,吴佳龙
(1.江南大学机械工程学院,江苏无锡 214122;2.无锡国盛精密模具有限公司,江苏无锡 214024)
目前铝型材孔检测的方法主要有:电涡流检测、光电检测、超声波检测等[1]。光电检测法虽然可以较快地完成通孔个数的检测,但容易受到铝板表面保护膜影响,对通孔的个数造成误判[2];超声波检测在检测孔特征方面具有和光电检测相近的原理,但是检测距离短,需要较高的处理速度,给系统增加难度;针对检测实验过程中光电检测法和图像法的不足,本文利用电涡流检测法对薄壁铝型材通孔个数进行检测,有效避免了保护膜反光的影响以及检测距离的限制。
由于一般的在线检测用传感器探头均尺寸较大,不适合对通孔的检测,而且通孔的检测对于传感器的安装位置要求很高,铝型材通孔的检测往往因为传感器的大小或者安装精度的问题导致漏检、误检现象出现,且由于光伏铝型材的厚度仅为1 mm,当铝型材对应的几何尺寸发生微小变化时都会对信号产生影响,为提高信号的精度,在实际实验之前必须对探头尺寸进行必要的仿真。
文中针对长宽厚分别为14 mm、9 mm、1 mm的光伏铝型材通孔利用COMSOL Multiphysics物理场仿真软件对其磁场进行了有限元仿真,建立了如图1所示的脉冲涡流通孔个数检测的二维圆柱轴对称模型,该模型由线圈、铝型材以及空气域组成,分别对对应区域进行相应参数和求解域设置,完成该模型瞬态场中的仿真。……