单铝板幕墙施工要点浅析

夏剑毅

河南省第一建筑工程集团有限责任公司（450014）

单铝板幕墙施工要点浅析

夏剑毅

河南省第一建筑工程集团有限责任公司（450014）

分析了单铝板幕墙施工的结构特点、工艺流程、操作要点、质量保证措施、安全和环保措施，对效益应用情况进行了分析，可以为同类工程提供参考和借鉴。

单铝板；幕墙；工艺流程；操作要点；质量保证措施；安全和环保措施；效益分析

建筑外部装修是建筑构成的重要部分。近年，铝板幕墙以其绝佳的物理特性、快速的加工组装能力、优越的防火性能、先进的表面处理技术，使建筑物与周围环境更加协调，在建筑外装饰中被广泛地应用。

1 结构特点

单铝板幕墙从骨架到面板均为不燃的金属，连接方式为焊接、铆接、螺栓栓接、自攻螺钉连接，铝板面层有防腐、装饰涂层，因此整体的耐久性、防火性较好。铝板在工厂中一次加工成平板、弧形板和“L”形板，成型性好，现场组装精度高，能较好地保证整体的平整度、垂直度、密封性等，不仅适用于新建多层、高层单铝板幕墙装修施工，也适用于原有建筑外装饰改造工程。

2 施工工艺流程

预排主龙骨分格→安装预埋件→测量放线→骨架安装→防火棉安装→铝板安装→耐候密封胶→幕墙表面清洗→工程验收。

3 操作要点

3.1 埋件安装

设计图纸中已有埋件布置图时，应进行复核后按图施工。设计图纸中未标明埋件布置图时，应根据图纸分格要求，绘制龙骨预排图，再根据龙骨布置图布置埋件。

3.2 测量放线

用激光垂直仪确定每个立面的中线，并在钢支架上固定钢丝线（Φ1.0～Φ1.2）作为阴阳角、中线标志控制线（每间隔20 m拉一根钢丝线）。钢丝线下边线坠重量随高度而定，40 m以下高度，线坠重量为8～10 kg。上端专用挂线角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要在不易碰动的地方固定牢固、准确，使用时要注意保护和经常检查，并在控制线的两端紧固点做出标志，以便钢丝断了后可快速恢复。

3.3 构件加工

幕墙型钢骨架的规格型号应计算后选用，加工要按图纸下料、开孔，并在工厂内进行热镀锌防腐处理。面板根据现场分格情况，实量尺寸后绘制下料图，下料图要根据安装部位进行统一编号，保证安装时能对号入座。单铝板在阴阳角、窗台、女儿墙等位置应采取整板弯折作出三维板。

3.4 金属骨架安装

立柱安装时要定出连接件的中心位置，用墨线弹出通线。将立柱先与连接件连接，再从上至下逐层将连接件与主体预埋件焊接连接。立柱安装好后应根据垂直、水平基准墨线将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧螺栓，再调整进出、左右位置，经检查合格后，拧紧螺帽。立柱安装完毕后采用吊线或经纬仪进行贯通检查，整体合格后将螺帽与铁件点焊固定。

3.5 安装过程的防腐施工

骨架虽需预先进行防腐处理，但在安装过程中存在防腐层破坏的情况，对于防腐涂层破坏的部位要清除污垢后采用金属防锈漆涂布不少于两遍。预埋铁件、连接件与预埋铁件焊接部位必须采用金属防锈漆涂布不少于三遍。

3.6 防火棉安装

防火材料的安装应严格按设计要求施工。防火材料采用整块岩棉板，固定防火材料的封修板应锚固牢靠。封修板不得使用铝板，应采用1.5 mm以上的镀锌钢板。镀锌钢板不得与铝合金面板直接接触，衬板就位后应进行密封处理。防火棉厚度不能少于60 mm，铺设要饱满均匀无遗漏。防火层的密封材料应采用防火密封胶，防火密封胶应有有资质检测机构的防火检验报告。施工完毕，必须检查所有的防火节点是否都密封严密,合格后方可进行下道工序。

3.7 隐蔽验收

每项隐蔽工程安装完毕后需进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽工程验收记录，经过监理及质检员检查签字后方可进行下道工序的操作。

3.8 面板安装

铝板安装应按板块下料图上板号安置就位，试装检查其水平度、垂直度，然后用螺钉试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再完全固定。

铝板的安装顺序是从每面墙的边部竖向第一排，自下而上（或自上而下）安装，同一安装分格区域不得多点安装，避免衔接误差过大。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。板与板之间的缝隙为10～20 mm,安装过程中,如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。板缝多用密封弹性材料处理。当饰面板安装完毕，要注意暂时不要撕去保护膜。

3.9 分缝打耐候胶

采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用的纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥。

注胶应均匀、密实、饱满，同时注意注胶方法，避免浪费。注胶时应按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅。刮胶时应按注胶步骤一次到底，在角部处刮拉速度稍微缓慢一些。

3.10 幕墙表面清洗

1）清扫时先用浸泡过中性溶剂(5%水溶液)的湿纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦干净。

2）清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去。

3）禁止使用金属清扫工具，不得用粘有砂子、金属屑的工具。

4）禁止使用酸性或碱性洗剂。

4 主要施工设备

主要施工机具设备有:经纬仪、水准仪、激光铅垂仪、电锤、电钻、吊篮、交流电焊机、砂轮切割机。

5 质量保证措施

1）依据幕墙设计施工蓝图，严格按最终调整确定的工程图纸施工。工程技术人员对预埋件、铝板板块制作等进行现场施工翻样设计。施工队组必须严格按图施工，按方法流程施工。

2）标高及主要轴线网统一由放样人员测量并做出标志，龙骨分格图及四角控制线由现场放样技术人员负责绘制及布控。

3）使用后置埋件的锚栓应先进行拉拔试验，取样数量为该批锚栓总量的0.1%，且不少于3根。根据试验报告，确定是否可以进行下道工序。

4）连接件的固定，应放通线定位，且在上板前严格检查单铝板的质量，核对供应商提供的产品编号与放样图编号是否一致。

5）避免密封胶开裂，产生气体渗透或雨水渗漏的质量控制措施:①充分清洁板材间缝隙（尤其是黏结面），并加以干燥。②在较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒），使胶形成两面黏结，保证嵌缝深度。③检查调整铝板的间距。④注胶后认真养护，直至其完全硬化。

6）避免胶缝不平滑充实、胶线不平直的质量控制措施。均匀挤胶，保持正确的角度，将胶注满后用专用工具将其刮平，表面应光滑无皱纹。

6 安全保证措施

1）现场用电必须采用三相五线制，机电器具必须安装触电保护装置，发现问题立即修理。

2）安装幕墙用的施工机具和吊篮在使用前应进行严格检查，符合规定后方可使用。

3）工人操作应正确佩戴安全帽、安全带，禁止工人带病、酒后上架操作，禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上不得集中堆放重物，工具要搁置稳定，以防坠落伤人。

4）立柱、横梁较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤。挂料时，应将螺帽拧紧些，以防止脱落伤人。

7 环保措施

1）不得随意抛掷金属物品，形成过大的噪声。

2）在管理上严格控制人为噪声，进入现场不得高声喊叫、无故敲击、吹哨，选用低噪声电动工具、电锯等。

3）加强对运输车辆的车况检查,确保持证营运，不乱倒施工垃圾。

4）及时进行现场清理，做到随做随清。每天清理现场要做好回收、整理余料、做到工完场清。

5）对于密封材料及清洗溶剂等可能产生有害物质或气体的材料，应做到专人保管，余料统一回收销毁，以免对环境造成污染。

8 效益分析

使用本方法将单铝板幕墙生产的大多数工作转到了工厂进行，现场只进行构件组装，带来了生产的工厂流水线化，提高了构件加工的精度，保证了构件加工质量的稳定性。工厂化生产提高了生产率，降低了构件加工的废料率，节约了生产成本。加工好的构件到现场只需按组装图安装，降低了劳动强度，施工方便快捷，能有效地缩短施工工期及现场劳动力投入量。构件工厂化生产减少了现场切割、弯板带来的噪声污染，降低了对环境的噪声污染，带来了社会效益。