上海上电电力工程有限公司 王吉翔 谭 青 王伟敏
章 良 张彦琦 胡远涛
我国火力发电厂燃煤蒸汽锅炉的蒸发量从每小时几吨到数千吨不等,排烟温度大约在140℃-180℃之间,锅炉的热效率约在87%-94%之间。而排烟热损失是影响锅炉热效率的一个重要因素。为了减少热量损失,提高锅炉/机组运行的经济性,于是就有了在烟道上加装烟气余热回收装置的需求。
烟气余热回收装置是对原有锅炉的风烟和水系统(凝结水、除盐水等)进行改造,利用锅炉尾部烟气的热量加热水,减少相应热交换器(除氧器、低压加热器等)的蒸汽消耗。
目前已经运行和正在进行的烟气余热利用项目都把换热后的烟气温度控制在80-115℃范围内。因此,从目前的实际出发烟气的温度还存在几十度的下降空间。根据现有的成功经验,可在烟道上增加换热器对此部分烟气余热进行回收,利用锅炉烟气的余热加热凝结水/除盐水,减少除氧器、低压加热器等的加热蒸汽消耗量,增发电量,从而取得节能效益。
某发电厂总装机容量为24MW,配备有2台65t/h燃煤锅炉和2台12MW非调整抽汽式汽轮机组,每台机组具备10t/h的供汽能力,锅炉排烟温度为140℃左右。凝结水汇同除盐水补水,由凝泵升压、经轴封加热器、低压加热器后进入凝结水母管,再分别送至两台除氧器进行加热除氧,除氧器加热蒸汽取自机组抽汽。除氧后的凝结水进入低压给水母管,由给水泵送至高压给水母管后进入锅炉。……