摘 要 通过硫和硫化氢腐蚀机理的分析,针对南八深冷装置出现的若干腐蚀问题,探讨腐蚀的原因,提出可行的处理办法,以便提高装置运行的平稳性,提高维修维护风险辨识,确保安全操作、安全施工。
关键词 硫;硫化氢;腐蚀
中图分类号:TE88 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2014)05-0184-02
硫和硫化物对石油化工装置设备的腐蚀造成了非常严重的后果,近几年来受到了国内外石油行业的高度关注。由于大庆油田原油及伴生气中含有硫和硫化物,这样不可避免的天然气初加工装置设备中均不同程度的受到了硫腐蚀。在南八深冷装置中,硫腐蚀已在不同单元有不同程度的体现,给装置的维修维护带来了新的问题。
南八深冷装置于2010年8施工建设,2011年11月投产运行。通过装置的运行和两次检修,分别在集配气单元天然气净化器、再生气分水罐、二次闪蒸罐、污水管线等设备和管线中发现有硫和硫化物的残留。
1 硫和硫化物的来源和特点
1)来源。硫和硫化氢的来源主要来自油田伴生气,通过对天然气分公司各个气装置气源化验数据可知硫和硫化氢分布在各个装置中。分公司14套气装置进口气中硫和硫化氢的含量比出口气高,入口气含量在60 mg/m?~110 mg/m?,出口气含量在38 mg/m?~90 mg/m?南八深冷装置总硫含量约为72 mg/m?,硫化氢含量约为45 mg/m?,出口气中含量降低,在14套装处于中等含量。
2)特点。油田伴生气中硫的总含量与腐蚀性之间无精确的对应关系,主要取决于含硫化合物的种类、含量和稳定性。……