纯煤气锅炉装设蓄热稳燃器技术分析利用

高辉

摘 要：高炉煤气热值低，导致辐射传热能力低，烟气量大大高于其它燃料，造成省煤器沸腾率增高，引起省煤器容易爆管。介绍了水钢2#锅炉通过炉膛内装设了蓄热稳燃器技术改造后，找到了解决省煤器爆管、高炉煤气燃烧不完全途径，提高了高炉煤气完全燃烧率。

关键词：高炉煤气 纯煤气锅炉 蓄热稳燃器

中图分类号： TF547 文献标识码： A

引言

钢铁企业目前使用的锅炉大部分是运行年代已久的中小型煤气、煤粉混烧锅炉，随着全国钢铁企业的发展，钢铁企业工艺生产中将产生大量的高炉煤气，因此各企业合理利用二次资源将刻不容缓。2008年水钢对2#锅炉进行炉膛内装设蓄热稳燃器技术改造，找到了高炉煤气充分完全燃烧途径。

一、2#锅炉简介

水钢2#锅炉2000年大修后为JG-35/3.82-Q型锅炉是中压参数，自然循环全燃高炉煤气锅炉。由于运行时间长，设备老化，锅炉效率偏低，造成了大量的资源浪费。2008年水钢对2#锅炉进行技术改造，从多烧高炉煤气角度出发，高炉煤气燃烧器采用特有的旋流式燃烧器，同时在燃烧器区域的炉膛中间装设了蓄热稳燃器，进入燃烧器的空气温度达到350℃，从而促进了高炉煤气的及早着火，又保证了煤气在高温区域内尽快燃尽，提高了锅炉效率。

1.1燃料：

高炉煤气（90%）：CO2 =22% CO= 24.5% H2=2.2%

N2=50.1%O2=0.3% CmHn=0.9%

Qd=3693KJ/Nm3

焦炉煤气（10%）：CO2=2.0% CO=10%H2=49.8%

N2=10.6% CH4=24.4% CmHm=2.9%O2=0.3% Qd=17091KJ/Nm3

高炉煤气压力(炉前压力): >350mmH2O

焦炉煤气压力(炉前压力): >150mmH2O

1.2燃烧设备

高炉煤气燃烧器呈四角布置，与炉膛下部蓄热稳燃装置相配合，形成切圆燃烧，保证了全烧高炉煤气所需的温度场及燃烧工况，单层布置，标高为3米。燃烧……