石油加氢废催化剂中钨和镍的提取及镍的酸浸动力学

许傲云，郑成志，赵曙辉

（东华大学 化学化工与生物工程学院，上海 201620）

石油加氢废催化剂中钨和镍的提取及镍的酸浸动力学

许傲云，郑成志，赵曙辉

（东华大学 化学化工与生物工程学院，上海 201620）

研究了从石油加氢废催化剂中回收钨、镍的方法，通过正交试验考察了提取钨和镍的最佳工艺条件，并对镍的浸出过程动力学进行了研究.结果表明：当Na2CO3的用量是WO3理论量的6倍，在750℃下钠化焙烧4 h，焙料在90℃下水浸2 h，WO3的浸出率可达到95%以上；镍富集在浸出渣中，在硫酸质量分数为30%，固液比为1∶8，85℃下浸出4 h，催化剂中镍的浸出率可达到98%以上；镍的浸出过程属于扩散控制模型，与扩散控制动力学方程式相吻合，浸出反应的表观活化能为15.95 kJ／mol.

废催化剂；钨；镍；扩散控制模型；酸浸动力学

催化剂被广泛应用于石油炼制与化工行业，现代化工生产中约有80%的反应离不开相应的催化剂.全世界每年消耗的催化剂数量约为80万t（不包括烷基化用的硫酸和氢氟酸催化剂），其中，炼油催化剂约为41.5万t，化工催化剂约为33.5万t，环保用催化剂约为4.7万t［1］.催化剂中通常含有铝硅载体，如钼、钴、钒、镍等稀有金属，这些金属具有特殊的结构和活性，可以提高原料的去杂率，例如，金属钒可以极大地提高原料加氢脱硫、脱氮、脱金属的效率.近年来，为了满足日益增长的超低硫燃料的需要，不断提高对催化剂的石油加氢能力，催化剂经过几次循环再生利用，其活性下降或有些催化剂永久性中毒，使其不再具……