袁店二矿更换罐笼新工艺的探讨

周 顺

（淮北矿业集团袁店二矿 保运一区，安徽 涡阳233600）

1 工程概况

袁店二井煤矿副井井筒深596米，提升设备采用中信重机公司生产的JKMD－3.5×4型多绳摩擦式提升机，装备两个罐笼GDG-1.5×2×4型（一宽一窄），四根主绳，直径38mm，其罐笼已达到使用年限，为达到安全生产，须对其进行更换。

主要技术参数：

1）提升机： JKMD3.5×4（Ⅲ）E-（YD）落地摩擦式提升机。

2）罐笼：窄罐（包括悬挂装置）18.7t，B=1200mm;

宽罐（包括悬挂装置）20t，B=1670mm。

2 施工前的准备

1）施工前对所有材料、工具进行检查，凡发现破损，锈蚀、扭结等影响安全的不合格物品必须更换。

2）施工前，将井口及井架杂物彻底清扫干净，保持施工现场无杂物，以防施工中杂物落入井筒，出现意外。

3 施工工序

3.1 拆除旧窄罐

（1）上提窄罐停止于上井口，以楔形连接装置略低于摇台水平为宜。

（2）打开 1#、2#、3#、4# 油缸的阀门，将主阀门与油泵管路连接，慢慢打开主阀门，给4只油缸卸压，完全卸压后，再给4只油缸打压，使4只油缸全部伸出。

（3）拆除窄罐南侧安全门、行人平台、套架的四角罐道、工字钢横梁和窄罐上侧的滚动罐耳。

（4）以0.5m/s的速度上提窄罐，使窄罐底部停在上井口水平以上3米左右的位置处。

（5）将上井口窄罐摇台落平，在窄罐两侧搭建工作平台。

（6）利用窄罐侧工作平台，在3根尾绳上打设5付普通的尾绳板卡，然后在每根尾绳上打上一付特制的双耳板卡并分别挂上2个10T的卸扣。

（7）将2个10T的拉子分别固定在窄罐东西两侧第一道横梁上，另一端用6根等长的φ18.5mm绳鼻子分别与挂在双耳板卡的卸扣连接。

（8）以0.5m/s的速度下放窄罐，窄罐底部距井口约0.8米处停车，拆除窄罐下侧的滚动罐耳。

（9）同时拉6个10T的拉子，使拉子的链条稍微带上力即可。

（10）在锁绳器平台上，用锁绳器分别将宽罐侧的4根主绳锁住并在下天轮平台窄罐侧打设三付长板卡锁住4根主绳。

（11）打开 1#、2#、3#、4# 油缸的阀门，将主阀门与油泵管路连接，慢慢打开主阀门，给4只油缸稍卸压，使10T拉子的链条都受到拉力后停止卸压。

（12）同时拉6个10T的拉子，使3条尾绳环松动为止。

（13）透出尾绳与罐笼连接的销子，3根尾绳头部分别用1个1T的拉子留住，以免尾绳折伤。

（14）用两个2T拉子留住2#、3#楔形连接装置吊耳，关闭1#、4#油缸的阀门，打开2#、3#油缸的阀门，将主阀门与油泵管路连接，慢慢打开主阀门，给2#、3#油缸卸压，使2#、3#楔形连接装置与罐笼的连接销子松动。

（15）透出2#、3#楔形连接装置与罐笼连接的销子，将三角板分别与罐笼连接，用35T的卸扣将三角板与滑轮组的动滑轮环形钩头连接在一起。

（16）运行14T的慢速绞车上提窄罐，当1#、4#主绳楔形连接装置与罐笼的连接销子松动时停止。

（17）透出1#、4#楔形连接装置与罐笼的连接销子，用φ12.5绳鼻子将4根主绳的楔形连接装置绑扎到套架横梁上。

（18）将南侧的电动葫芦和调度绞车的钩头分别连接罐笼的底部。

（19）同时运行JH-14回柱绞车、电动葫芦和调度绞车，利用三个拉力点之间相互配合慢慢移出旧罐笼，平放到平板车上。

（20）将罐笼推至井口南侧。

3.2 安装新窄罐

（1）用25T的吊车将新窄罐移至井口旁。

（2）将JH-14回柱绞车的钩头与窄罐顶部连接。

（3）利用JH-14回柱绞车与25T吊车之间相互配合慢慢将新窄罐移进井口套架内。

（4）用原连接销子将1#、4#楔形连接装置与罐笼连接。

（5）打开1#、4#油缸的阀门，用油泵给1#、4#油缸打压，使滑轮组的钢丝绳松动。

（6）拆除JH-14回柱绞车和罐笼的连接，用原连接销子将2#、3#楔形连接装置与罐笼连接。

（7）打开 2#、3#油缸的阀门，用油泵给 2#、3#油缸打压，并将 1#、2#、3#、4# 主绳的油缸串压。

（8）用原连接销子将尾绳和罐笼底部连接。

（9）打开 1#、2#、3#、4# 油缸的阀门，将主阀门与油泵管路连接，慢慢打开主阀门，给油缸打压，使尾绳带上自重力，同时将6个10T的拉子松掉。

（10）安装窄罐上下两侧的滚动罐耳。

（11）拆除窄罐天轮平台的3付长板卡，运行提升绞车下放窄罐稍许，拆除宽罐侧的锁绳器。

（12）上提窄罐，拆除尾绳上所有板卡和井口的临时工作平台。

（13）安装窄罐南侧的行人平台、套架的四角罐道、工字钢横梁。

3.3 窄罐更换完毕，用同样方法更换宽罐。

3.4 恢复安全门和信号等设施。

3.5 空载试运行两勾，仔细观察运行情况发现异常及时处理，装两车矸子重载试运行2小时，符合走勾条件后方可投入使用。

4 结论

多绳摩擦式提升机罐笼更换工作量及难度较大，因为牵扯到安全、施工提前准备工作、以及现场施工的协调等。该工艺在井筒南侧轨道上放置一辆平板车，将旧罐笼平放到平板车进行罐笼更换，具有施工时间短、施工人员少、安全系数高等特点。

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