腈纶的未来重在“建体系”

牛方

腈纶在中国化纤的诸多品类中仿佛是个异类。当其他品种都乘着近十年来的大好时机飞速发展时，腈纶却一步一步慢下来，最终落后于大家；当涤纶、粘胶不断蚕食自己的应用领域时，腈纶表现的却是不温不火的妥协，以至于风光不再。中国腈纶行业多年来产量、产能几无增长，致使有代表在近日召开的“中国国际丙烯腈与腈纶论坛”上发问：“腈纶纤维行业的发展已经呈现零和现象了吗？”

近日，由中国化纤总公司主办，中纤网（CCFEI）与PCI丙烯腈公司承办的第十一届中国国际丙烯腈与腈纶论坛在上海举办。作为腈纶行业一年一度的聚会，本届论坛从原料到下游应用，一一梳理了腈纶行业的运营现状以及所面临的挑战和机遇。我们看到尽管腈纶一路上演着“夕阳产业”的悲情苦角，但随着原料、应用等一系列长期制约行业发展的瓶颈不断突破，腈纶的未来也越来越受到期待。

内忧外患 部分改善

腈纶在化纤行业中算是小众产品，行业小、产能小、产量小、中国化学纤维工业协会副秘书长薄广明在论坛上介绍：“据国家统计局的数据显示，2013年中国化纤总产量为4121.94万吨，其中腈纶只有69.43万吨，与去年同比增长只有0.43%。”

虽然腈纶在化纤总量中占比较小，但是我国的腈纶产能却是高居世界首位多年，产量也占到了世界的近40%。这一点从腈纶每年的出口量变化可窥见一二。“2013年腈纶出口总量为0.94万吨，同比增长62.29%。”薄广明介绍道。与出口形成对比的是，去年腈纶进口量几乎无增长。出口高增长和进口低增长的背后是我国腈纶“虽然发展缓慢但依旧占据世界重要地位”的行业现状。

腈纶行业一直发展缓慢有一个很重要的原因即是“上游原料自给率较低”，薄广明表示，“我国现有丙烯腈生产企业九家，总产能约142万吨。”丙烯腈是重要的有机化工品，是生产腈纶、ABS/SAN、己二腈、丙烯酰胺、丁腈橡胶等许多化工产品的原料和中间体。由于其产业门槛高、投资巨大，一条生产线的投资额为数亿元，以及环保的因素，发展一直受到限制。

而腈纶与原料丙烯腈关联度却是极强，即随着丙烯腈价格的起伏，腈纶价格也以相同的走势变化：也就是丙烯腈涨腈纶涨，丙烯腈跌腈纶跌，自给率低和关联度高导致了腈纶纤维的发展难以自如。

但是未来这一现状将得到改善。吉林石化销售公司代表黄友成告诉记者，丙烯腈的供需平衡已经变得非常脆弱：“2010年以前，丙烯腈供需保持了良好的平衡，丙烯腈产品及其产业链上的各行业均保持了较大利润空间，其中以丙烯腈利润最高。2011年以后，受宏观经济整体放缓的影响，丙烯腈供需平衡发生了变化，微小的供需变化就会造成丙烯腈价格的大幅波动。”

也就是说，丙烯腈的高利润时代已经开始逐渐远去。尤其是在中国，随着新建产能的投产，国内丙烯腈自给率逐渐提高，未来对于丙烯腈的进口也将越来越少。资料显示，2014年～2016年，预计国内新增产能118万吨。其中山东万达丙烯腈项目将于今年年底投产26万吨，明年上海赛科也将扩建26万吨，与此同时，海外的沙特也将有20万吨的新建产能。黄友成谈到：“2013年累计进口量54.76万吨，均价1795美元/吨，同比减少1.39%，年均价同比下降4.22%。”

而在全球市场，分析人士表示，未来三年，预计将共有161万吨丙烯腈新产能建成投产，这也将促使丙烯腈价格回归理性，腈纶行业的竞争力将得到提升。

影响腈纶发展的除了外部原料因素之外，还有一个重要的原因来自行业内部。随着国内化纤，尤其是涤纶和粘胶近十几年来跨越式的发展，对腈纶产品产生了替代冲击。上海石化腈纶事业部副经理陈道江告诉记者：“十年来腈纶的价格运行区间在14000～23000元/吨，05年以来与涤纶的差价始终运行在6000元/吨以上。差价高导致04年以来腈纶的部分应用领域被涤纶替代。至目前仍有替代在发生。”粘胶行业也一样：“二者差价由09年开始转为正数以后，价差单边运行，持续扩大。 2010年以来产能的剧烈释放，改变了供需格局，粘胶价格一路下滑，加剧了与腈纶的差价。”

除了替代因素，我国腈纶也存在自身的“不争气”：产品比较单一，差别化率不高，技术含量不高，高附加值、差别化的产品开发不足，应用领域无拓展等因素都导致了我国腈纶产品主要以大陆货产品居多，缺乏市场竞争力。

完善体系 实现飞跃

未来我国腈纶将如何把握发展机遇？薄广明表示首先需要：“控制总量，提高质量。”薄广明说：“当前我国腈纶产能接近80万吨，每年进口量也有20万吨，每年的出口量不足1万吨。而国内每年的表观需求量仅有90万吨左右。”说明行业供需基本饱和。这一点从近年来国内腈纶企业90%左右的开工率中也可证明。因此在国产腈纶产品市场竞争能力不够强的现状下，在没有开发出新的应用领域之前，薄广明建议：“腈纶的总量要适当地进行控制。但提高现有腈纶产品的质量，顶替部分进口产品的冲击还是很有必要的。”

其次应该加快技术转型升级，从注重发展装备、产能等硬实力，向拓展资源、信息、技术、品牌、服务、市场影响力等的软实力进行转变。

还有重要的一点即是企业应该把发展重点放在提高产品的差别化率，加大对高附加值产品的研发方面。薄广明说：“据分析，在每年进口的20多万吨腈纶产品中，至少有一半左右是差别化产品。而且很多是国内不能生产或质量上还有一定差距的品种。”因此加快创新是国产腈纶的当务之急。

众所周知，由于腈纶的特性非常接近羊毛，质轻保暖、易染、防蛀、耐日晒的优良性能是其他化纤产品无法比拟的。随着人们生活水平的不断提高，人们对服装以外的纺织产品需求量进一步增长。2010年以来，国内多家企业将开发新产品、开拓新的应用领域作为提高腈纶竞争能力和摆脱困境的手段，在新产品的研发上加大了投入，如：吉林化纤开发的阻燃腈纶、抗起球腈纶、高强腈纶；上海石化开发的远红外腈纶、抗菌防臭腈纶、原液着色腈纶；以及大庆石化开发的抗静电腈纶等都已实现了批量生产，为企业带来了一定的经济效益。另外，有条件的企业也可开展对高性能、高附加值产品（如：碳纤维、耐热腈纶等）的研发。

薄广明说：“2010年我国腈纶消费结构在纺织服装用、装饰用、工业及其他的比例为70%：27%：3%。”未来行业还应该注重调整产品结构，争取在短期提高装饰用和工业用的比例，使之最终达到50%：35%：15%。薄广明建议企业应该积极参加各种相关的展览会，一来可以使更多的消费者了解腈纶纤维的特性，提升腈纶产品的知名度、扩大产品的影响力；二来也可以在展会上发掘一些潜在的下游客户和合作伙伴，有针对性地与他们共同研发新产品、开拓新的应用领域，从而达到双赢、多赢的目的。

“总之，在当前全球经济增速放缓的前提下，我国腈纶行业的出路应放在：建立健全完善的腈纶发展体系上。”薄广明表示，对于我国腈纶行业来说，“稳质量、上水平、降成本、拓应用、深研发，”做到这五点，行业将会改变被动的现状，实现科学、健康、良性的发展。endprint