在FANUC系统的加工中心上加工圆形型腔的手工编程方法

李秀英

（山东山推技工学校，山东 济宁272000）

0 引 言

FANUC 系统的加工中心与SIEMENS 的不同，没有型腔加工功能，加工型腔时可以采用手工编程与自动编程的方法来实现。相对于其他类型的零件来说，加工圆形型腔的自动编程方法较为简单。但后置处理生成的程序较长，且需要配备一套自动编程软件。现在工厂中大都采用手工编程的方法来完成，应用一般的手工编程时，编出来的程序通用性差，且程序也较长。应用宏程序可以编写一个通用性圆形腔型加工程序。

1 加工工艺

加工圆形型腔时，在同一层上的进给路线一般有如图1 所示的两种。深度进给路线为如图2所示。

采用环切法编程简单，只用圆弧插补就可以完成。但这是一种断续加工方法，并且只能采用法向进给，在精加工时容易形成接刀痕。

图1 腔型平面的进给路线

采用阿基米德螺旋线进给路线加工，是一种连续进给方法，在精加工时可以采用切向进给的方法，较为理想。但编程较为复杂，这是因为一般的数控系统都不具备非圆曲线的插补功能。一般采用宏程序来实现。

2 用户宏程序简介

用户宏程序分为A、B 两类。通常情况下，FANUC 老系统采用A 类宏程序，而FANUC 新系统则采用B 类宏程序。

2.1 A 类型的用户宏程序

A 类型的用户宏程序具有算术运算、逻辑运算等处理功能。但这些功能一般是用Hm 来表示的。其中m 的范围为0l～99。具体含义见表1。

2.2 B 类型的宏程序

它是以一些指令来表示，主要有以下指令：

1）控制指令。由以下控制指令可以控制用户宏程序主体的程序流程。……