液压润滑系统综合管理及技术实践研究

王清

（马钢股份公司物资公司 进口备件部，安徽 马鞍山 243000）

0 引 言

在马钢的生产线中，液压系统运用较多且大多是比例伺服系统，因此在机械设备润滑方面的要求也相对较高，且每年液压元件、油品的消耗也十分巨大。所以必须实施一系列的标准化管理及技术手段，以确保液压润滑系统可靠运行，并降低成本的消耗。

1 油品标准化管理

1）油品的申报管理。每月现场工人在上报油品计划时，必须同时提供每月现场的《现场加油换油记录》、《油品库存台账》给液压润滑主管工程师。主管工程师将台账与现场实际情况进行核对后，最终确定当月油品申报计划。主管工程师将每月各作业区的《油品库存台账》进行汇总，这样可以做到各作业区油品资源共享，方便油品的临时调配。

2）油品的储存管理。油品的储存对油品质量有直接的影响，我们对其实施了如下的规定并定期进行检查：a.油桶必须注意密封、确保油桶的清洁，防止外界杂质污染油品。b.油品必须定置摆放，不同型号的油品必须分开摆放，并放置有油品名称和型号的标示牌，空油桶要单独放置。c.油品贮存场所必须配置相应的消防器材，实行定位放置、定期保养和更换。

3）油品的现场使用管理：a.液压润滑油必须经过加油小车过滤后方可加入系统。b.严格按照设备给油脂标准进行设备加油、换油。若发现设备润滑的加油量及加油周期不合理时，应及时修订给油脂标准。c.在更换油品时必须将废油全部回收，妥善保管并建立《废油处理台账》，统一管理。……