煤棒烘干窑灰仓工艺及结构的改造

田文成 蔡文涛(华强化工集团股份有限公司 湖北当阳444105)

1 烘干窑仓内干燥过程

1.1 原运行状况

华强化工集团股份有限公司有3条煤棒生产线，每条生产线有3台立式烘干窑，每台立式烘干窑有32只烘干仓，每台立式烘干窑配备2台热风炉，由2台风机提供热风源。立式烘干窑进气温度控制在约140 ℃，出气温度约85 ℃；煤棒进窑温度30～45 ℃，煤棒中含水质量分数约12%，窑内中心烘干温度115～120 ℃，出窑煤棒含水质量分数≤3%。立式烘干窑煤棒烘干系统在运行过程中出现以下问题：当满负荷运行时，2台风机的风量过大，加热煤棒的速度过快，造成型煤出现裂缝、强度降低；进气温度过高，窑内温度偏高，易发生煤棒燃烧现象；出气温度过高，大量的热量未被充分利用，热利用率低。

对立式烘干窑进行分析后发现：热风从风道进入立式烘干窑仓内之后，有很大一部分从其顶部逸出，使其顶部出气温度高达85 ℃左右，损失大量的热量，需要提高进气的温度来补偿，导致热风炉负荷较高及煤、电耗增加。为此，曾在立式烘干窑仓内增设1组折流板来改善热风的流向，延长热风在仓内的流程及停留时间，使煤棒与热风能够充分接触。改造后，虽然立式烘干窑热利用率显著提高，但仓内热量分布仍不够均匀，煤棒含水量不达标。因此，要改善立式烘干窑仓运行状况，必须对烘干窑仓内干燥过程进行研究。

1.2 立式烘干窑仓内干燥过程

立式烘干窑热风进气温度控制在140 ℃左右，开2台链条炉和2台风机对原料煤棒进行干燥，每10 min开1次仓底取3组煤棒样品，测其湿度(含水质量分数，平均值，下同)，并记录此时仓内温度。……