史晓萍, 孟君晟
(黑龙江科技大学 材料科学与工程学院,哈尔滨150022)
铸铁以其熔炼简便、成本低廉的特点,被广泛应用于模具的生产制造中;作为模具又常被使用于高温条件下。铸铁高温抗氧化能力较差,在800~900 ℃的使用条件下极易发生氧化反应,因此,当铸铁作为高温模具使用时其寿命较短[1-6]。为了提高铸铁的抗高温氧化能力,学者们作了许多研究和实践[7-10],刘邦津[7]、陈军[8]研究了热浸镀的性能及用途,认为热浸镀铝涂层具有良好的抗高温氧化性。笔者在大量研究的基础上,以模具的使用特点为背景,探讨热浸镀铝微弧氧化涂层在高温下的抗氧化能力。
基体材料为球墨铸铁,尺寸规格φ20 mm ×6 mm,中间钻孔φ4 mm。
采用熔剂法对球墨铸铁进行热浸镀铝。工艺参数:时间10 min,温度(750 士10)℃。工艺路线:试样→砂纸打磨→碱洗→水洗→酸洗→水洗→助镀→烘干→热浸镀。
扩散温度为600 、700 、800 、900 ℃,扩散时间为1 、2 、3 h。
球墨铸铁热浸镀铝后,对得到的试样进行线切割,采用扫描电镜进行截面线扫描,扫描能谱如图1所示。

图1 球墨铸铁热浸镀铝截面线扫描能谱Fig.1 Line scanning of elements along crosssection of HDA ductile iron
由图1 可以看出,球墨铸铁进行热浸铝后,得到的镀层共分为两层,上层为灰黑色,从能谱中可以看出,主要成分为Al 元素。图1a 中,上层中存在若干针状物质,对针状物质进行点扫描,其截面形貌及成分见图2 及表1。点扫描能谱表明,针状物质的主要化学成分为Fe 和Al,可以确定,上层为含有微量Fe-Al 化合物的富铝层。……